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焊接
焊接

朱琦

月刊

1001-1382

hjbjb@126.com

0451-86325919;86353779

150028

哈尔滨市松北区创新路2077号

焊接/Journal Welding & Joining北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是融学术、技术、商业信息于一体,面向焊接及其相关领域的技术人员、大专院校师生、经营管理人员、技术领导干部。
正式出版
收录年代

    不同钨极锥角下微TIG点焊电弧行为分析

    杨朝刚杨凯陈家兑黄海松...
    1-9页
    查看更多>>摘要:基于磁流体动力学理论,建立钨极半径为 0.8 mm,尖端锥角分别为 15°,30°,45°和 60°的微TIG点焊电弧数值模型;使用Fluent软件UDF功能加载保护气体物性参数、动量方程和能量方程源项,探究钨极尖端锥角对微TIG点焊电弧温度场、流场、压力场和电势场的影响规律.结果表明,微TIG电弧呈钟罩形状,随着锥角由 60°减至 30°,钨极导电截面半径减小,导致电流密度增加,电弧温度增高;随着锥角继续减小,电弧上爬现象严重,钨极导电面积增大,平均电流密度减小,电弧温度随之下降.钨极锥角变化显著影响等离子体流力和电磁收缩力对电弧等离子体动量作用,进而影响电弧等离子体运动速度和阳极表面压力分布.数值模拟结果与微TIG点焊试验结果吻合良好,模拟结果对调控钨极锥角,改善电弧形貌及焊接质量具有重要意义.

    微TIG点焊数值模拟电弧特性钨极锥角

    装药结构对爆炸压实W-Cu粉末的影响

    周通通梁增友邓德志乔炳旭...
    10-20页
    查看更多>>摘要:在爆炸压实技术中,粉体中激波和稀疏波的强度及作用时间直接影响压实体的质量.为探究爆炸压实中不同因素对粉体中压力变化的影响,基于AUTODYN有限元程序,建立了爆炸压实W-Cu粉末的有限元模型,通过流固耦合算法实现炸药、盛粉管和W-Cu粉末的相互作用.建立与现有试验对应的有限元模型,模拟结果和试验结果具有较好的吻合性,验证了模型和材料参数的可靠性.通过对爆炸压实过程的数值模拟,分析了装药厚度和盛粉管厚度对爆炸压实压力的影响.结果表明,装药厚度越厚,激波压力的作用时间越长,对粉末的压实越有利;随着装药厚度的增加,作用时间的增长减缓.盛粉管厚度越厚,粉体中稀疏波的强度越低,对压实体的影响越小;但随着管厚增加,粉体中心压力将会降低,粉末的压实质量下降;故选择盛粉管厚度时,需综合考量粉体中心压力和稀疏波强度对爆炸压实体的影响.

    爆炸压实流固耦合数值模拟装药结构

    火箭贮箱侧壁法兰结构TIG焊接变形仿真与顺序优化

    尹宣赵艳秋王建峰王磊磊...
    21-26页
    查看更多>>摘要:文中针对火箭贮箱侧壁法兰结构TIG焊接的变形情况开展有限元分析,建立 2A14 铝合金贮箱侧壁法兰结构TIG焊接有限元模型,采用双椭球模型模拟马鞍形焊缝的焊接热输入情况,并根据焊接过程温度检测结果及焊缝宏观形貌校核热源模型,重点探究焊接起始位置、焊接顺序对关键部位(焊缝、密封槽)焊接变形的影响.模拟结果表明,焊后变形主要集中在焊缝区域,密封槽变形较小;焊缝与密封槽的焊接变形分布趋势相近,均在B(B')点出现变形峰值.此外,与改变焊接起点相比,改变焊接顺序对焊接变形的影响更为显著.贮箱侧壁法兰结构焊接顺序优化结果显示,在盖面反向焊(方案四)下,焊接变形分布较为均匀,焊缝和密封槽焊接变形最小.在这种情况下,焊缝最大变形量为 1.022 mm,密封槽最大变形量为 0.505 mm.

    焊接变形数值模拟焊接顺序TIG焊马鞍形焊缝

    30mm厚TC4钛合金电子束焊接头的高周疲劳与裂纹扩展速率

    贾金龙龙健张林杰
    27-32页
    查看更多>>摘要:文中对比研究了30mm厚TC4 钛合金电子束焊接头和母材的高周疲劳性能,发现接头的高周疲劳性能与母材非常接近.在文中试验条件下,电子束焊接头在循环周次为 2×106 时的高周疲劳强度为 474 Mpa,达到母材的 94.2%.观察电子束焊接头和母材的高周疲劳断口形貌,发现接头和母材的疲劳源均位于试样表面.疲劳裂纹扩展区都发现疲劳辉纹,相同载荷条件下,母材高周疲劳断口中辉纹的间距较小,约为 1.49 μm,电子束焊接头的相邻辉纹间距为 2.14 μm.在接头和母材的疲劳瞬断裂区还发现大量韧窝,呈现出典型的韧性断裂特征.文中还对比了母材、热影响区和焊缝区的疲劳裂纹扩展速率,发现热影响区的抗疲劳裂纹扩展性能最弱.分析认为,热影响区的高硬度是导致其抗疲劳裂纹扩展性能弱于其他区域的重要原因.

    钛合金电子束焊接高周疲劳裂纹扩展速率

    440MPa级HSLA钢焊缝低温韧性分析

    曾道平郑韶先安同邦马成勇...
    33-39页
    查看更多>>摘要:采用自制的2种实心焊丝对 440 Mpa级HSLA钢进行了对接MAG焊(80%Ar+20%CO2),通过对比分析 2 种焊缝的显微组织和夹杂物尺寸及成分,对 2 种焊缝低温韧性出现显著差异的原因进行了阐释.结果表明,J1 焊丝的焊缝由针状铁素体、侧板条铁素体、先共析铁素体和M-A组元组成,而J2 焊丝的焊缝由针状铁素体和M-A组元组成;2 种焊丝的焊缝中夹杂物的粒径分布、尺寸、数量和成分差异小,不是导致 2 种焊缝低温韧性出现显著差异的主要原因;与J1 焊丝的焊缝相比,J2 焊丝的焊缝中针状铁素体含量升高、M-A组元含量降低、条状和块状M-A组元占比降低,是导致其低温韧性显著优于J1 焊丝的主要原因.

    440MPa级HSLA钢显微组织针状铁素体M-A组元低温韧性

    基于阵列算法的焊接残余应力超声波检测方法

    邢立伟路浩
    40-44,52页
    查看更多>>摘要:基于声弹性原理,超声法可测出残余应力.现有超声法应力测量均基于"单发单收"的思想,单次测量只能测出一个方向上的力,须采用多探头组合或一个探头移动多次的方式实现多向应力测量,检测效率低且不能实现应力集中精确检测等问题.测试、获得更小尺度的工作应力、残余应力是精确进行寿命评估的基础.针对寿命评估、高应力场分辨率残余应力测量的要求,文中提出了基于阵列算法的焊接残余应力超声测量方法,采取分割搜索算法对应力测量值序列和应力计算值序列进行比较,求解出最优系数序列,得到最优应力分布曲线.

    超声法应力集中阵列算法残余应力

    航空复材电磁感应焊接过程及焊接强度

    苏洲黄晓明陈中傲游文涛...
    45-52页
    查看更多>>摘要:基于电-磁-热多场联合仿真方法建立电磁感应焊接数值模型,模拟电磁感应焊接过程;通过Cohesive单元及二次名义应变失效准则,分析碳纤维增强复合材料(Carbon fiber-reinforced polymer,CFRP)层合板电磁感应焊接强度;研究CFRP层合板搭接长度及聚醚醚酮(PEEK)胶粘层厚度对焊接强度的影响,并通过单搭接试验验证计算结果.结果表明,在搭接长度为 12.5 mm,厚度为 0.5 mm的条件下,感应焊接层合板温度最高为 385.7℃,试验结果为 372.5℃,数值结果与试验结果的误差为 3.5%;在拉伸过程,焊接接头端部首先发生破坏,接头拉伸破坏为纤维抽离破坏、剥离破坏及基体内聚破坏共同作用产生;CFRP层合板的焊接强度与层合板搭接长度没有明显的相关性;PEEK胶粘层断裂类型为张开型与滑移型混合破坏,PEEK胶粘层厚取值为1mm时,抗剪强度计算结果为 5.97 MPa.

    感应焊接数值模拟单搭接试验焊接强度

    输变电铁塔用耐候钢闪光焊接

    王凌旭孙博陈旻聂瑀良...
    53-59页
    查看更多>>摘要:文中对闪光焊接在铁塔用耐候钢上的应用展开研究,闪光焊接是通过焊接面的短路进行加热,加载顶锻变形过程界面上动态再结晶形成焊缝.焊接件经退火后,焊缝与热影响区均得到与基体相近的珠光体+铁素体组织,焊接试样与基体力学性能趋于一致.耐候钢闪光焊接无需引入其他焊料从而保证了焊缝与基体化学成分相同,并可通过热处理消除焊缝与基体之间组织差异,获得焊缝与基体力学性能的一致性.这对于无涂装输变电铁塔应用,闪光焊接一方面保证了焊接构件机械性能稳定性,另一方面避免了焊缝与基体之间因组织成分差异所带来的较大电位差,在自然环境下导致电化学腐蚀,从而满足耐候钢焊接构件免涂装服役性能要求.

    耐候钢闪光焊接焊缝组织力学性能

    《CHINA WELDING》征稿启事

    59页

    水冷壁管环焊缝开裂原因分析

    郑建军刘涛玮樊子铭张涛...
    60-63,80页
    查看更多>>摘要:文中利用宏观形貌及金相组织观察、化学成分检测、硬度测试等方法对水冷壁管开裂原因及机理进行了研究分析.结果表明,水冷壁管启裂于对接环焊缝与鳍片纵焊缝交叉处,该部位焊接残余应力及弯曲约束力程度较高且基体为不完全相变组织的;加之,环焊缝的基体组织中还存在因焊接工艺不合格或操作不当产生的夹渣和气孔等焊接缺陷.在机组启停或热负荷变化较大时产生的交变应力、焊接残余应力及弯曲约束力的共同作用下,裂纹逐渐于水冷壁管对接环焊缝与鳍片纵焊缝交叉处萌生并不断向内壁延伸,而焊接缺陷的存在又进一步加速了裂纹的扩展,最终导致水冷壁管发生开裂泄漏.

    水冷壁鳍片环焊缝焊接缺陷开裂