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期刊信息/Journal information
焊接
焊接

朱琦

月刊

1001-1382

hjbjb@126.com

0451-86325919；86353779

150028

哈尔滨市松北区创新路2077号

焊接/Journal Welding & Joining北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊是融学术、技术、商业信息于一体，面向焊接及其相关领域的技术人员、大专院校师生、经营管理人员、技术领导干部。
正式出版
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    大径厚比导管全位置焊接分区段组织结构与力学性能分析

    刘婷竺叶青吴强刘海...
    69-74页
    查看更多>>摘要：[目的]在大径厚比不锈钢导管全位置焊接工艺中,研究分区段焊缝的组织结构与力学性能的差异.[方法]对外径为 52 mm、厚度为 0.8 mm的不锈钢管材进行脉冲钨极氩弧(Tungsten inert gas,TIG)全位置焊接试验,采用分区段设置工艺参数的控制方法优化焊缝成形.通过分区段方法对焊缝宏观形貌、微观组织和抗拉强度进行分析,评定全位置焊接过程中熔池综合受力情况差异对焊缝宏观成形和力学性能的影响.[结果]结果表明,采用的分区段设置参数的焊接方法能够有效适用于大径厚比管材环缝焊接,得到的焊缝内外表面光泽度良好,无需进行打磨处理;焊缝内外表面凹陷均小于 0.1 mm,分区段焊缝熔宽均匀度良好,上熔宽与下熔宽之比均在 1.1 左右;焊缝中心微观组织由细小柱状奥氏体枝晶和枝晶间铁素体组成,热影响区窄,在半熔化区域与柱状晶之间存在狭长的细小晶粒带;各区段抗拉强度差别较小,平均值为 534 MPa,达到I级焊缝要求.[结论]分区段设置工艺参数对薄壁不锈钢管进行全位置焊接,外观成形和内部质量能够达到I级焊缝要求,可满足航天行业增压输送系统导管的生产要求.

    全位置焊接微观组织力学性能表面凹陷

      原文链接:
    • 万方数据
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    石化管件氩弧焊机器人自适应智能焊接应用分析

    樊云博严文荣鲍亮亮张新明...
    75-80页
    查看更多>>摘要：[目的]旨在解决石化管件焊口偏差较大、机器人编程繁琐、自动焊打底成形困难等问题.[方法]首先,以低负载六轴氩弧焊工业机器人为主体,配备了激光视觉传感器、熔池视觉传感器、主控计算机等外围先进设备,搭建了氩弧焊机器人工作站.其次,开发了基于模型驱动的离线编程焊接系统,对系统相关层级关键模块的控制原理、建立方式开展了技术分析.最后,以预制现场水平转动焊口的碳钢石化管件为例,在规定的装配间隙和错边量范围内,开展了氩弧焊机器人自适应智能焊接工艺试验,检测了焊件的力学性能和微观组织.[结果]当装配间隙控制在 0～2.50 mm之间,错边量控制在 0～2.0 mm范围内时,在基于模型驱动的离线编程焊接控制系统中,利用焊接工艺数据库、激光视觉跟踪和焊道规划等关键模块完成了石化管件氩弧焊机器人自适应智能焊接工艺试验,所焊试件的力学性能、微观组织均满足标准要求.[结论]开发了一种水平转动焊口氩弧焊机器人自适应智能焊接技术,解决了石化管件自动焊打底成形困难和机器人编程繁琐等问题,为行业内非标石化管件高效化、智能化焊接落地应用提供技术借鉴.

    石化管件焊口偏差大氩弧焊机器人自适应智能焊接

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