首页期刊导航|冶金与材料
期刊信息/Journal information
冶金与材料
冶金与材料

黄金海

双月刊

2096-4854

hljyj@yahoo.com.cn

0451-82133636 86132921

150040

黑龙江省哈尔滨市香坊区文昌街216号

冶金与材料/Journal Metallurgy and materials
正式出版
收录年代

    烧结机漏风治理技术与应用研究

    喻智君
    121-123页
    查看更多>>摘要:文章主要分析酒钢炼铁厂265m2 烧结机系统漏风情况,针对产生漏风的部位进行检查治理,找出烧结机机头机尾密封装置、风箱管道、膨胀节、台车栏板、油板、滑道润滑、机头除尘器、大烟道等漏风点.通过对国内先进钢铁企业烧结机漏风治理方面对标对表考察学习,根据每处漏风点的磨损特点,打破原有的检修维护保产思路,采用"四新"技术对 4#烧结机系统进行设备升级改造.完成烧结机天平式头尾密封改造,新增尾部风箱面积 4.8m2,风箱管道通过内部喷涂耐磨材料延长使用寿命,滑道集中润滑升级改造技术的应用,从而提高烧结机主抽烟道负压和利用系数,使 4#烧结机主管负压提升至 11000Pa以上,台时产量提高至 358t/h,实施后效果显著,为酒钢 7#高炉高产顺行,降本增效提供了有力的保障.

    烧结机漏风治理机头机尾密封技术

    回转窑结圈的原因及处理方法

    李达
    124-126页
    查看更多>>摘要:由于回转窑生产中经常出现结圈问题,所以文章通过分析回转窑等工作参数,明确了回转窑结圈的原因,并提出一系列预防和处理结圈问题的方法手段,以提高回转窑设备质量及运转效率.作为钢铁企业日常运营与生产的一个重要设备,回转窑结圈问题直接影响着企业的生产、发展,将此问题顺利解决,不仅能减少生产成本,还能尽可能提高钢铁企业的经济与社会效益.

    回转窑结圈原因处理方法

    钢包底吹氩气装置在炼钢厂精炼炉的应用

    胡浩
    127-129页
    查看更多>>摘要:钢包底吹氩气装置是炼钢厂精炼炉生产的重要设备之一,不仅能够提高生产效率,而且对控制精准度也有明显提升,同时,操作人员的劳动强度也有所降低,且安全性得到保障,因此,钢包底吹氩气装置在实际生产过程中,发挥着着十分重要的作用.文章首先对钢包底吹氩气装置进行了阐述,其次对传统钢包底吹氩气装置的常见问题进行了分析,并且提出了钢包底吹氩气装置在炼钢厂精炼炉中具体的应用,最后利用案例说明钢包底吹氩气装置在炼钢厂精炼炉中值得推广,能够实现良好生产效益,并希望以此为相关研究工作提供一定参考.

    钢包底吹氩气装置炼钢厂精炼炉生产效益

    低铁耗高炉龄条件下的转炉冶炼操作优化研究

    冯正蒙
    130-132页
    查看更多>>摘要:炼钢业作为推动国民经济发展的支柱型产业,其发展历程悠久.现阶段,较多的炼钢厂转炉在长期使用中,已经进入到炉役后期,导致转炉液面降低、炉衬变薄,如果不采取有效的优化措施,不仅会增加生产安全隐患,甚至会造成重大安全事故及人员财产损失.基于此,文章结合某炼钢厂现状,分析现存问题和挑战,并针对性提出低铁耗、高炉龄条件下转炉冶炼操作优化措施,旨在提升转炉生产安全和质量,为行业发展提供参考.

    低铁耗高炉龄转炉冶炼优化

    精益六西格玛在提高异型铜带表面质量的应用研究

    韩振斌赵昭于国军刘冬...
    133-135页
    查看更多>>摘要:针对公司异型铜带产品因表面质量缺陷引起的报废量居高不下,给生产带来较大困难.结合现场实际,采用六西格玛DMAIC模型制定了一套改善方案,并使用Mintab软件对质量数据统计分析.通过方案实施,带材因表面质量引起的报废率由 5.44%降低至 2.53%,DPMO值由 999971 降至 36599,取得显著效果.实践表明,DMAIC模型在铜带质量改进中的应用成功实现了预期目标.

    精益六西格玛异型铜带表面质量硌伤

    304不锈钢冲压件开裂失效分析

    张鹏冯飞林鸿亮刘光勇...
    136-138页
    查看更多>>摘要:某304冷轧卷制成的冲压件开裂的不良品率较高,通过宏观观察、成分和力学分析、铁素体测量仪及电镜分析等手段,对冲压件和裂纹进行失效分析.结果表明:304 冷轧卷的整体成分和力学性能满足国家标准,冲压件失效位置有较大变形,产生了明显的马氏体相变.冲压件失效原因为钢卷原料中存在脆性夹杂物,在冲压时夹杂物破坏了基体材料的连续性,形成了应力集中,导致裂纹的产生.

    304不锈钢冲压件裂纹失效分析

    焦炭质量对高炉冶炼的影响分析

    王国安
    139-141页
    查看更多>>摘要:焦炭质量对高炉冶炼至关重要.作为高炉冶炼的"骨架",焦炭不仅关乎炉温的稳定,还直接影响高炉的使用寿命和生产品质.优质的焦炭能确保高炉高效运转,反之,则可能导致炉况不稳、产量下降等问题.焦炭的成分、粒度、强度等都是影响其质量的要素.焦炭作为高炉冶炼的主要燃料,其质量对高炉的炉况、炉温、使用寿命以及生产等方面都有着重要影响.文章将从理论和实际应用两个方面,对这一问题进行深入分析,同时对焦炭质量的提升提出对策建议.

    焦炭质量高炉冶炼炉况炉温炉底

    对留渣和双渣转炉炼钢工艺高效脱磷技术的思考

    徐震胡帅崔应秦
    142-144页
    查看更多>>摘要:在钢铁生产过程中,经常会出现一些磷元素,影响钢铁生产质量.传统的去磷工艺存在效率低、污染环境、成本高,以及操作复杂等缺点,无法满足现代钢铁生产的需求.留渣和双渣转炉炼钢工艺是一种高效的脱磷技术,其通过充分利用转炉熔化期后期的热量和渣子中的氧化钙含量,有效地提高脱磷效率.并且,通过控制温度和渣子的成分,进而有效控制钢水的成分和温度,提高钢水的质量和产量.因此,文章基于此,对留渣和双渣转炉炼钢工艺高效脱磷技术进行研究.通过分析传统去磷工艺的不足,以及留渣和双渣转炉炼钢工艺高效脱磷技术的优势,以此来对留渣和双渣转炉炼钢工艺的应用提供参考.

    磷的危害传统去磷工艺"双渣"工艺

    高温合金数智化铸造现状及发展趋势

    张龙治鲍俊
    145-147页
    查看更多>>摘要:数智化铸造过程控制就是识别铸造过程关键工艺的关键参数,智能化采集和管理过程数据,并与现有成熟管理系统进行数据交互,实现关键参数监控的数字化、可视化呈现,同时实现关键过程数值智化管控.文章分析了国内外高温合金数智化铸造现状,结合国内高温合金铸造数智化出现的数据采集程度、及时性和准确性不够,生产管理系统集成化程度不够,系统友好性较差,各系统交互性不够,生产干预及时性不够等问题,阐述了一种高温合金铸造数智化控制基础数据管理和系统集成的数智化管理系统,提升产品一致性和合格率,进一步降低产品生产成本,逐步实现从"检测保证合格"到"过程保证合格"转变.

    数智化铸造高温合金过程控制

    智能化对冶金生产工艺流程的影响研究

    王举
    148-150页
    查看更多>>摘要:冶金技术领域中,智能化生产的应用正在得到广泛关注.文章旨在探讨智能化生产对冶金工艺流程的影响.通过分析智能化技术在冶金工业中的应用现状,以及对工艺流程优化、自动化参数调节以及数据分析和智能决策方面的影响,揭示了智能化生产对提高冶金工艺效率、降低成本、优化产品质量等方面的重要作用.最后,展望智能化生产在冶金工艺中的未来发展趋势,以期为冶金行业提供支持和参考.

    智能化生产冶金技术工艺流程优化自动化