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期刊信息/Journal information
冶金与材料
冶金与材料

黄金海

双月刊

2096-4854

hljyj@yahoo.com.cn

0451-82133636 86132921

150040

黑龙江省哈尔滨市香坊区文昌街216号

冶金与材料/Journal Metallurgy and materials
正式出版
收录年代

    冶金工程金属精炼技术研究

    赖超
    61-63页
    查看更多>>摘要：为了提高金属材料的性能与生产效率,文章详细探讨了传统金属精炼技术和新兴技术的应用与效果,其中,传统精炼包括物理精炼、化学精炼、物理化学复合精炼,新型精炼包括等离子体精炼、电磁精炼、超声波辅助精炼..结果显示,新型精炼技术,如等离子体和电磁精炼,不仅提升了金属的纯度和回收率,还显著降低了能源消耗与环境影响,推动了生产过程的可持续性发展.另外计算机辅助精炼技术通过实时监测和调整精炼参数,进一步优化了精炼质量和效率.

    金属精炼技术物理精炼化学精炼

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    转炉一次烟气净化技术现状及过滤净化技术的探索与应用

    郑运兴
    64-67页
    查看更多>>摘要：文章阐述了转炉一次烟气的特性,对目前常用的转炉一次烟气净化工艺进行对比和分析,发现存在除尘效率低、能耗高、安全性差等问题.针对转炉一次烟气净化工艺存在的问题,提出应用滤袋除尘器净化烟气的措施.通过实际工程的应用实践,可实现颗粒物排放小于 5 mg/Nm3,较原LT干法系统吨钢耗电减少约 30%,煤气回收增加20%以上,检修维护简便,无泄爆安全性高.该全新干法净化技术的成功应用,将成为转炉一次烟气净化领域的新一代主流净化技术.

    转炉一次烟气超低排放技术滤袋除尘传统OG湿法LT干法

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    炼铁高炉冶金技术的应用与发展

    李林灿
    68-70页
    查看更多>>摘要：随着经济的发展,冶金行业的发展速度不断加快.在炼铁过程中,高炉冶金技术越来越受到关注.该项技术的应用,不仅提高了炼铁冶金的效果、加快了炼铁冶金的速度,还能够提高炼铁冶金的质量,为炼铁冶金行业带来了极大的经济效益,也为该行业的发展提供帮助.随着钢铁产量逐年递增,该技术的应用范围不断扩大,要想更好地保证炼铁冶金的效果,就需要对该项技术进行升级和优化,并结合当前时代的发展情况,预测出该项技术的发展前景,同时将环保理念和智能化技术运用其中,实现智能化的炼铁高炉冶金,提高炼铁冶金的效果.

    炼铁高炉冶金技术

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    机器人技术在冶金设备维护与修复中的应用探索

    李文杰
    71-73页
    查看更多>>摘要：在冶金产业迅速扩张的背景下,设备的日常维修和保养变得越发关键.作为一种高端的技术工具,机器人科技在冶金设备的保养和恢复中扮演着至关重要的角色.文章深入探讨了这一领域的多个方面,包括机器人技术的应用背景,鉴于冶金行业工作环境复杂且恶劣,传统手工操作效率低、风险大,机器人技术的引入显著提升了操作能力与安全水平.同时详细阐述了实际应用系统,如清洁、检测、维修型机器人及各类传感技术的应用.还介绍了技术落地实现情况,以及面临的适应性、稳定性、人机协作与安全保障、成本与效率等挑战,并给出了相应解决方案.

    机器人技术冶金设备维护修复传感技术

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    热喷涂复合工艺在钛合金型材模具上的研究

    吕小强黄拓李嘉赫茂林...
    74-76页
    查看更多>>摘要：随着航空航天的不断发展和进步,对钛及钛合金型材的需求大幅度增加,而制约其生产的主要因素就是挤压模具的质量和寿命.文章以 63MN双动卧式挤压机实际生产情况,对三种金属喷涂工艺的挤压模具进行对比,对其涂层厚度、涂层损坏程度、模具母体损坏程度,挤压力及挤压速度等参数进行分析,从而提出模具喷涂的优化工艺,提高喷涂模具的使用寿命.三种工艺分别为:HVOF工艺-碳化铬涂层、APS工艺-8YSZ涂层、APS工艺8YSZ+润滑物涂层.

    金属喷涂模具涂层润滑物

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    优化湿法冶金工艺回收电子废物中硫酸盐

    彭贵熊王江飞王震侯旭萍...
    77-79页
    查看更多>>摘要：电子废弃物主要来源于废弃的电子产品和电气设备.据不完全统计,全球每年会增加超过 200 万吨的电子废弃物,且随着自动化技术的快速发展,电气设备更新换代加快,电子废弃物数量将会逐年增加.而电子废弃物中含有大量的镍、钴等硫酸盐材料,而这些材料是制备电池三元正极材料的关键材料.为降低电池生产过程中所应用的关键材料的成本,以及提高金属的资源化利用,亟须对现有的湿法冶金工艺进行优化,提升电子废物中的硫酸盐的回收效率.

    湿法冶金电子废物回收硫酸盐

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    精炼钢包底吹氮气钢液增氮工艺分析

    覃小峰
    80-82页
    查看更多>>摘要：通过采用钢包底吹氮气钢液增氮工艺,能够深入了解钢液增氮的规律,并明确影响增氮工艺的主要因素,主要包括精炼钢的出水温度、钢表面活性元素、钢包底吹流量等,上述因素极易导致增氮出现不稳定的情况.文章针对以上不稳定因素进行优化和分析,使增氮工艺能够充分发挥自身的性能,保障钢液增氮速度的稳定性.工艺研究发现:有氧条件下,吹氮24min以内,钢液含氮量的变化量处于 34×10-6～36×10-6,钢液不会出现吸氮、增氮的情况;钢液内的碳含量 0.01%增加 0.04%的期间,氮含量会有 17×10-6 的增长量.结论:选择有氧条件,合理控制碳含量,配合其他氮含量控制措施,以此防控增氮现象.

    底吹氮气钢液增氮工艺实现

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    炼钢过程中的高温防护措施研究与应用

    张芮钊
    83-85页
    查看更多>>摘要：在炼钢过程中,高温防护措施的研究与应用至关重要,涉及多方面的高温防护材料与技术.文章探讨了高温环境下炼钢的物理和化学特性及对设备的影响,详细分析了耐高温防护服、手套、靴子以及头盔和面罩等防护装备的材料特性及其实际应用效果,通过具体数据和案例展示了这些防护措施在实际生产中的显著作用.同时,文章还探讨了炉前操作、铸造、运输等环节的高温防护技术,强调了高温作业区域的通风、冷却、安全标识、隔离和消防管理的重要性,提出了全面的员工培训与意识提升方案,以提高工人的安全操作水平和应急处理能力.

    炼钢高温防护安全管理防护材料

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    轧钢过程中的在线质量监测技术发展现状及应用

    张雅婷
    86-88页
    查看更多>>摘要：轧钢过程中的在线质量监测技术在提高产品质量和生产效率方面起着关键作用.文章介绍了轧钢工艺及其质量控制要点,探讨了在线质量监测技术的发展历程及其在轧钢过程中的具体应用.文章深入分析了物理测量、光学测量、图像处理和传感器技术的原理和应用实例,探讨了当前技术的局限性以及未来的发展趋势,特别是智能化和大数据在在线质量监测中的应用前景.

    轧钢过程在线质量监测光学测量传感器

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    金属热处理中的残余应力分析与控制策略

    肖潇
    89-91页
    查看更多>>摘要：金属热处理过程中形成的残余应力对材料的性能有深远影响.通过分析热处理过程中的残余应力形成机理、分类及其对金属性能的影响,文章提出了一系列控制策略.这些策略包括合理设计热处理工艺参数、采用适当的冷却技术与方法以及实施后续热处理和机械加工的应力释放方法.研究表明,上述方法可以显著改善金属材料的机械性能、疲劳寿命和抗腐蚀性能,为冶金行业研究提供可靠的技术支持.

    残余应力热处理相变应力疲劳寿命抗腐蚀性能

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