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期刊信息/Journal information
金属热处理
金属热处理

徐跃明

月刊

0254-6051

jsrcl@vip.sina.com

010-62935465;82415083

100083

北京市海淀区学清路18号北京机电研究所内

金属热处理/Journal Heat Treatment of MetalsCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊1958年创刊，1979年公开发行。办刊特点：1、研究所、学会、协会合办，拥有资深编委，开门办刊；2、理论联系实际，普及与提高并重，促进行业技术进步，努力为提高机电产品质量和企业的经济效益服务；3、注重国际交流，信息量大，精品意识强，广告宣传实际效果好。主要栏目：1、专题综述；2、新工艺、材料、设备；3、组织与性能；4、典型零件热处理；5、工艺改进与设备改造；6、计算机应用；7、专业化生产与管理；8、热处理标准化。
正式出版
收录年代

    Zn/Mg比对7075铝合金显微组织、力学性能和耐蚀性能的影响

    何宗政吴名冬袁硕姚树伟...
    1-9页
    查看更多>>摘要：通过光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、拉伸试验、硬度测试及腐蚀测试等方法,研究了不同Zn/Mg比(质量分数)对7075铝合金组织、力学性能和耐蚀性能的影响.结果表明,随着Zn/Mg比由1.76增加到2.90,铸态铝合金晶粒尺寸增大,铝合金的T6时效硬化速率加快,达到峰值硬度的时间缩短.Zn/Mg比的增加导致T6峰时效态铝合金的再结晶率降低和低角度晶界占比增加.Zn/Mg比为2.10时,T6峰时效处理下铝合金的抗拉强度为634 MPa,屈服强度为588 MPa,伸长率为8.4％;T74时效态的抗拉强度为613 MPa,屈服强度为542 MPa,伸长率为8.9％.两种时效状态下的铝合金(Zn/Mg比为2.10)均在拥有良好强度的同时保持着较高的伸长率.随着Zn/Mg比由1.76增加到2.90,时效态铝合金的耐蚀性能降低.且T74时效处理后铝合金的耐蚀性能优于T6峰时效态下的铝合金.

    Al-Zn-Mg-Cu合金Zn/Mg比微观结构力学性能耐蚀性能

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    不同服役期TP347HFG钢管显微组织与力学性能的对比

    鲍峥程翔王若民缪春辉...
    10-16页
    查看更多>>摘要：针对供货态以及在600℃服役约50 000 h、110 000 h的TP347HFG钢高温再热器管,开展显微组织与力学性能的对比研究.结果表明,服役50 000 h的管样中奥氏体晶粒正常长大,且伴随着细小M23C6颗粒的析出,第二相弥散强化效应增加,相比于供货态TP347HFG钢管,具有更高的屈服强度.但服役110 000 h的TP347HFG钢管样显微组织老化严重,部分奥氏体晶粒异常长大,且粗大M23C6颗粒对晶界的割裂作用增大,导致其室温、高温力学性能普遍降低.此外,随着服役时间的延长,TP347HFG钢管样的冲击性能不断降低,断口塑性变形特征不断弱化,组织老化对服役态试样力学性能的影响愈加明显.

    TP347HFG耐热钢管长期服役显微组织力学性能

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    高温长期服役S30432钢管的组织与性能

    杨希锐江宝世胡锋涛李艳军...
    17-22页
    查看更多>>摘要：通过室温拉伸、室温冲击、硬度测试、高温拉伸、金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等手段研究了超超临界锅炉服役79 000 h S30432钢管的组织和性能.结果表明,S30432钢管高温服役79 000 h后,室温硬度和抗拉强度升高,塑、韧性均显著降低,断后伸长率已低于标准要求;高温下抗拉强度和塑性显著降低,670℃抗拉强度已低于标准外推值;组织严重老化,孪晶消失,除NbC、M23C6等碳化物外,晶内、晶界均不同程度析出了硬脆的σ相,是导致塑、韧性及高温抗拉强度大幅下降的主要原因.

    S30432钢高温长时服役组织σ相力学性能

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    V对富Fe非等原子比FeCrCoNi高熵合金组织及性能的影响

    王书亮毛一点李奇霖周禄江...
    22-28页
    查看更多>>摘要：采用机械球磨与放电等离子烧结的方法进行FeCrCoNi高熵合金的制备,通过降低Co和Ni含量,从而引入V元素,研究了V含量对Fe45Cr15Co1oNi30高熵合金组织与力学性能的影响.研究发现,与Fe45Cr15Co10Ni30合金相比,含V的高熵合金呈现出富V的BCC相,同时随着V含量的增加,BCC相的形貌与分布也出现了变化.Fe45Cr15Co2.5Ni22.5V15合金的屈服强度与抗压强度分别达到最高的869±8 MPa和1675±5 MPa,同时其应变率46.1％±1.7％也维持了较高的水平.V的引入有效提升了 Fe45Cr15Co10Ni30合金的硬度与压缩性能,可得到强度与塑性匹配良好的高熵合金.

    FeCrCoNi高熵合金机械球磨放电等离子烧结V元素力学性能

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    铜含量对303易切削钢中硫化物形貌及力学性能的影响

    王英虎王婀娜蔡晓文
    29-35页
    查看更多>>摘要：以303、303Cu奥氏体易切削不锈钢为研究对象,采用Thermal-Cale热力学计算软件、扫描电镜、Phenom Partical X扫描电镜-能谱仪等研究了铜含量对硫化物形貌和力学性能的影响.结果表明,铸态303钢中长宽比≤3的硫化物占比为94.75％,而铸态303Cu钢中长宽比≤3的硫化物占比为88.37％,硫化物主要呈球形、椭球形、纺锤形或短棒状并以簇状沿晶界分布,属于第Ⅱ类硫化物.锻态试验钢中的硫化物沿着锻造变形方向伸长,长宽比增大,尺寸增大,单位面积中的数量减少.Thermal-Calc软件计算得出,随着铜含量增加,硫化物的析出温度升高,析出量增加.铜的加入还会使CuS析出,降低材料的力学性能.锻态303Cu钢的抗拉强度为582.5 MPa,屈服强度为363.7 MPa,冲击吸收能量为62.1 J,而锻态303钢的抗拉强度为821.9 MPa,屈服强度为410.4 MPa,冲击吸收能量为147.5 J,锻态303钢具有更加优异的综合力学性能.锻态试验钢的拉伸性能和冲击性能与铸态相比均有明显改善,锻造变形有助于303、303Cu奥氏体易切削不锈钢力学性能的提高.

    Thermal-Calc软件铜含量303易切削钢MnS形貌力学性能

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    多次闭模压缩对不同Si含量AZ31合金显微组织和耐磨性能的影响

    郭炜管博陈威吴丹...
    36-39页
    查看更多>>摘要：将Si添加到AZ31熔体制备AZ31-2％Si合金,采用高温多次闭模压缩加工AZ31和AZ31-2％Si合金,研究其微观组织和耐磨性能.结果表明,铸态AZ31合金相组成为Mg与Mg17Al12,而铸态AZ31-2％Si合金相组成为Mg、Mg17Al12与Mg2Si.400℃五次压缩后,AZ31合金晶粒由粗大等轴晶转变为细小再结晶,Mg17Al12相溶解,AZ31-2％Si合金中Mg17Al12相绝大部分溶解到基体中,粗大Mg2Si相破碎成细小的颗粒并弥散分布在晶界周围.滑动摩擦2500 m后,铸态、五次压缩态AZ31合金的磨损量分别为26.4、22.1 mg,铸态、五次压缩态AZ31-2％Si合金的磨损量分别为22.7、21.0 mg,AZ31合金耐磨性能提高的主要因素是晶粒细化,AZ31-2％Si合金耐磨性能提高的主要因素是晶粒细化、Mg2Si相细化及其弥散分布.

    镁合金闭模压缩微观组织Mg2Si相耐磨性

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    3Cr17NiMo耐蚀塑料模具钢碳化物溶解及析出规律

    夏云峰周仲成雷晓娟于慎军...
    40-46页
    查看更多>>摘要：采用JMatPro模拟计算软件及试验研究相结合的方式,对3Cr17NiMo耐蚀塑料模具钢的碳化物溶解和析出规律进行了研究.经试验分析表明,3Cr17NiMo钢经1140 ℃奥氏体化后,在740～1040℃范围内等温,碳化物均首先于奥氏体晶界以细棒状或针状析出,并随温度降低逐渐长大形成明显的网状结构,而没有球化析出的现象.该钢中网状碳化物一旦形成,极难溶解和消除,当固溶温度为1100℃时,针状或棒状分布的碳化物才明显减少,随着固溶时间的延长,奥氏体晶粒逐渐趋于等轴晶分布,晶粒尺寸开始粗化,当固溶时间达到10 h以上时,由于出现了再结晶现象,晶粒反而细化.经过1100℃保温20～30 h+1060℃保温3 h两次固溶处理,可有效改善3Cr17NiMo钢中网状碳化物形态,均匀组织,细化晶粒,获得良好的组织形貌.

    塑料模具钢碳化物固溶析出球化

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    欢迎订阅由中国机械工程学会和中国机械总院集团北京机电研究所有限公司主办的专业核心期刊(2024年)

    46页
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    40Cr钢滚刀织构表面激光淬火的数值模拟

    张帅坤张超勇吴剑钊唐莉梅...
    47-54页
    查看更多>>摘要：对激光淬火后40Cr钢盾构滚刀织构表面进行数值模拟,通过模拟激光淬火过程中的温度变化分析激光淬火过程中温度变化引起的相变,以及激光淬火硬化层形成机理.观察激光淬火后40Cr钢盾构滚刀硬化层形貌,并对40Cr钢、40Cr钢盾构滚刀织构表面及激光淬火后的40Cr钢盾构滚刀织构表面进行摩擦磨损试验,研究其摩擦磨损性能.结果表明,40Cr钢盾构滚刀表面存在平行沟槽状织构,该织构和激光淬火能够有效提高工件耐磨性,激光淬火后盾构刀具织构表面具有最高的耐磨性,其截面磨损面积是盾构刀具织构表面的47.3％,是无织构40Cr钢的37.3％.激光淬火有限元数值模拟具有可靠性,激光淬火可有效提高盾构滚刀耐磨损性能.

    激光淬火织构数值模拟摩擦

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    蒸汽发生器用SA508-3钢锻后热处理的数值模拟及其试验验证

    冯兴旺张可刘久江石如星...
    55-61页
    查看更多>>摘要：以蒸汽发生器用SA508-3钢大锻件为研究对象,通过JMatpro软件计算获得了热物性参数,利用Deform-3D软件模拟研究了热处理后锻件的组织和硬度,并采用小试样物理模拟方法进行了试验验证.结果表明,试验测试的组织和硬度与模拟结果吻合良好.可见,数值模拟技术是辅助确定大锻件热处理工艺合理性的有效工具,对缩短生产周期,降低成本,具有显著的实用价值.

    SA508-3钢蒸汽发生器锻后热处理数值模拟

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