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期刊信息/Journal information
机械制造与自动化
南京机械工程学会 南京机电产业（集团）有限公司
机械制造与自动化

南京机械工程学会 南京机电产业（集团）有限公司

曾永健

双月刊

1671-5276

editor@njmes.org njmes_101@jsmail.com.cn

025-84207048;84217296

210018

江苏省南京市珠江路280号1903室

机械制造与自动化/Journal Machine Building & AutomationCSTPCD
查看更多>>本刊是传播机械与电气行业新成果、新技术、新产品、新材料、新工艺、新设备，以及国内外机电行业前沿信息和企业管理、人才培养、教学研究与实践经验的综合性机电技术期刊，也是江苏省机电行业唯一的集数控、智能化、机电一体化和敏捷制等先进制造技术的技术期刊。
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    镍基高温合金电子束焊接头的疲劳极限研究

    李张辉朱阳阳
    48-50页
    查看更多>>摘要：为给出焊接接头准确的疲劳极限,利用高周疲劳试验机进行了 GH4169电子束焊接头的高周疲劳试验,研究了材料的疲劳极限性能.分别利用升降法和极小样本法对试验数据进行处理,得到了基于两种方法的GH4169电子束焊接头的疲劳极限,二者的预估计算结果较为接近且与试验结果吻合.

    镍基合金电子束焊接头升降法极小样本法疲劳极限

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    高速铣削Ti-10V-2Fe-3Al的刀具磨损试验研究

    袁芳徐亮王新永王凯...
    51-55页
    查看更多>>摘要：针对切削加工Ti-10V-2Fe-3Al钛合金时刀具磨损迅速、加工效率低的问题,开展硬质合金刀具高速铣削Ti-10V-2Fe-3Al的刀具寿命试验,以研究刀具的磨损机理,分析刀面磨损的发展以及对切削力的影响.利用扫描电子显微镜观察了后刀面磨损区域的微观形貌并对元素成分进行了能谱分析.实验结果表明:高速铣削Ti-10V-2Fe-3Al时硬质合金刀具的磨损形式为后刀面带状磨损与局部崩刃,伴有明显的切屑黏附与热裂纹;磨损区域有工件材料的元素向硬质合金内扩散的迹象出现;切屑流的黏附与撕扯导致硬质合金的颗粒脱落,切削刃逐步退化为洼形区域,其与后刀面交界的棱边代替原切削刃进行切削直至剥落.

    高速切削Ti-10V-2Fe-3Al硬质合金刀具刀具磨损切削力

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    柔性止推气体轴承波箔片排布的结构优化

    原兆祥马希直蔡鹏程
    56-58,79页
    查看更多>>摘要：针对高速空压机模型中的波箔推力轴承,以达到其最大承载力为目标进行优化,对刚性轴承下的承载力进行分析,针对不同的楔形间隙高度进行模拟,得到承载力随楔形间隙高度的变化规律;在考虑箔片之间接触摩擦和波箔之间的相互作用条件下,通过有限元法直接建立结构力学与薄膜流场的耦合模型,计算轴承的承载力;建立关于波箔排布方向角度的参数化模型,得到一定工况下不同波箔排布方向的承载力等相关参数的变化规律,通过数据处理得到最优承载力的波箔模型.

    高速空压机波箔轴承流固耦合接触摩擦优化分析

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    RAT释放过程多体运动学研究

    周连骏林杏子夏天翔周明智...
    59-64页
    查看更多>>摘要：冲压空气涡轮(RAT)系统属于飞机应急能源,当飞机失去主、辅动力时,可为飞机提供应急电能和液压能.基于某类冲压空气涡轮运动机构的几何、运动约束关系,建立了 RAT的通用运动学模型;使用Matlab程序计算RAT释放过程中关键铰点的轨迹、速度和加速度;对RAT关键设计参数进行敏感性分析,研究了收放作动器和舱门连杆安装位置对RAT执行机构运动特性的影响;运用LMS Virtual.lab Motion平台搭建了该类RAT的多体模型.通过计算对比可以发现:所建运动学模型的计算误差在5％以内.

    冲压空气涡轮释放过程运动学Motion敏感性分析

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    一种阀控液压马达控制系统的优化设计

    郑黎明鲁鹏涛
    65-68页
    查看更多>>摘要：为提高液压马达输出功率的稳定性,以保持其良好的负载能力为目标,设计一种恒定功率自动控制系统.介绍阀控液压马达控制系统的基本结构与工作原理,搭建了系统模型并进行仿真分析.以比例换向阀、传感器、PID控制环节为设计核心,完成阀控液压马达PID控制系统的优化设计,利用AMESim绘制具有PID控制环节的阀控液压马达控制系统仿真模型.进行PID控制系统的仿真实验,分析在负载不断变化情况下一般控制系统与PID控制系统的负载变化特征.结果证明:PID控制系统具有较好的系统压力调节作用,增强了阀控液压马达控制系统的精度和负载能力.

    液压马达PID优化仿真

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    非机械氢气压缩机的技术与性能研究

    张梦俭
    69-71页
    查看更多>>摘要：非机械氢气压缩机己被证明是机械压缩机的有效替代品,具有无运动部件且紧凑度高等优点,是提高氢能利用水平的重要研究方向.介绍低温压缩、金属氢化物、电化学和吸附等非机械氢气压缩机,分析每种压缩技术的基本工作原理和可实现的性能,描述其目前在氢气应用中的用途以及技术极限,为进—步提高氢气压缩性能提供了有力技术支持.

    低温压缩机金属氢化物压缩机电化学压缩机

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    汽车涡轮增压零部件机加工生产过程的质量管理探讨

    奚霞吕巍卢彬
    72-74,99页
    查看更多>>摘要：汽车涡轮增压器零部件的优劣直接影响涡轮增压发动机的性能和汽车总装的装配质量.为加强对重要零件制造过程各个环节的质量控制,提高其市场竞争力,以涡轮增压器重要零部件机械加工生产过程为例,分别从产品策划、生产、持续改进的过程质量控制进行探讨,并总结了信息技术及新型制造工艺装备在产品全过程质量管理中的应用,可为汽车零部件制造质量控制工作的改进提供参考.

    涡轮增压器零部件机加工过程质量管理关键特性质量控制

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    平行双插板测点布局对稳态周向畸变指数的影响

    周伟刘阳陈杰
    75-79页
    查看更多>>摘要：基于对双侧弦月形平行可移动插板畸变模拟器流动的数值仿真,采用在AIP面上进行空间采样的方法模拟试验方案中的总压测量,研究不同周向均匀测点布局对畸变图谱捕捉能力以及稳态周向畸变指数测量结果的影响规律,获得了合适的周向均布测点数和周向非均匀改进的测点布局,得到较优的测量布局方案.

    进发匹配双插板畸变模拟器总压畸变测点布局数值仿真

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    金属压力加工补偿温度自动控制系统

    刘永平
    80-83页
    查看更多>>摘要：为提高金属压力加工质量,解决现有温度控制系统存在控制性能差的问题,设计金属压力加工补偿温度自动控制系统.改装温度传感器、补偿温度模糊控制器、加热与制冷装置,利用系统电路将改装硬件与原硬件连接,完成硬件设计.根据金属压力加工原理,构建金属压力加工热力学模型,选择最佳温度测点;利用温度传感器设备自动采集各测点实时温度,计算金属压力加工温度补偿量.在模糊控制器支持下,实现金属压力加工补偿温度自动控制.实验结果表明:设计系统温度控制误差低于1.0℃,运行时间开销低于8 000 ms.

    金属加工加工压力温度补偿温度自动控制

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    穿过柔性体的板料U形折弯工艺研究

    魏前龙
    84-86,99页
    查看更多>>摘要：折弯成形在钣金工艺中应用广泛,但穿过柔性体的金属板料因折弯时的柔性体受力变形对板料成形影响较大,给大规模生产造成困难.以某型电动汽车软包电池PACK中隔板组件为例,通过单边折弯实验研究了压料力、间隙大小对其折弯成形的影响,并提出了压料力、模具间隙的选取方法;在此基础上,选用U形折弯工艺,运用Dynaform软件仿真验证U形折弯效果,并提出了进一步减少折弯回弹量的工艺措施.

    板料折弯柔性模压料力模具间隙回弹补偿

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