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期刊信息/Journal information
理化检验-物理分册
上海材料研究所
理化检验-物理分册

上海材料研究所

凌树森

月刊

1001-4012

pt@mat-test.com

021-65556775-

200437

上海市邯郸路99号

理化检验-物理分册/Journal Physical Testing and Chemical Analysis Part A:Physical TestingCSTPCD
查看更多>>本刊主要报道材料的金相检验、物理测试和力学性能试验等专业领域的新技术、新方法以及应用性的研究成果；反映国内外上述三个领域的最新研究动态和发展趋势。涉及领域有机械、冶金、电力、石油化工、航空航天等。
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    热轧加热时间对1.8%Si无取向硅钢电磁性能和夹杂物的影响

    王思琴高兴健雷志亮
    42-46,51页
    查看更多>>摘要：对比了1。8%Si无取向硅钢在不同加热时间下的电磁性能，分析了其显微组织和夹杂物的变化规律。结果表明:热轧加热炉加热时间长的试样铁损劣化0。43 W/kg，这主要是因为试样中存在大量尺寸小于1 μm、形状不规则的AlN夹杂钉扎在晶界，导致晶粒无法正常长大，晶粒组织细小且不均匀;试样长时间处在1 000～1 120℃的加热炉中，促使大量AlN在板坯中均匀固溶，在轧制和冷却过程中，AlN以弥散细小态析出并遗传到冷卷中，在硅钢机组连续热处理过程中，温度达到950℃以上，AlN再次固溶后以弥散细小形态析出;对于正常加热时间的试样，即使在加热炉均热段温度较高的情况下，由于AlN未来得及均匀地固溶在板坯的各个位置，在轧制和冷却过程中AlN以簇拥态析出，夹杂物主要为尺寸相对较大的AlN、CaS-Al2O3、AlN-CaO-Al2O3复合夹杂，电磁性能良好。

    无取向硅钢电磁性能显微组织加热时间夹杂物氮化铝固溶

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    29CrMo钢连续冷却转变曲线的测定

    孙忍徐磊李珺俞良玉...
    47-51页
    查看更多>>摘要：采用热模拟试验机测定了29CrMo钢的不同冷却速率连续冷却时的膨胀曲线，同时结合金相检验和硬度测试结果，分析了29CrMo钢在不同冷却速率时的显微组织和硬度。结果表明:当冷却速率为0。1～2℃/s时，随着冷却速率的增大，组织中铁素体和珠光体占比逐渐减小，贝氏体占比增大;冷却速率为2～20℃/s 时，随着冷却速率的进一步增大，组织中贝氏体占比减小，马氏体占比增大;同时硬度随冷却速率的增大而不断增大，当冷却速率大于10℃/s时，硬度变化趋于稳定;马氏体相变的临界冷却速率为10～15℃/s。

    29CrMo钢热模拟显微组织硬度连续冷却转变曲线

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    有色矿冶产品固体废物属性鉴别方法

    蒋中鸣刘建斌段逸品禤健文...
    52-56页
    查看更多>>摘要：有色矿冶产品固体废物鉴别的关键在于判断物料的生产来源，常规的鉴别手段一般要求联合使用多台大型设备。以镍锍化矿石及粗制氧化锌为例，利用Maps Mineralogy矿物分析方法分析了试样的固体废物属性，并与基于成分分析和物相分析的常规检测方法进行了对比。结果表明:Maps Mineralogy矿物分析方法可以更直观地判断试样的来源及加工工艺，在固体废物属性判别领域有着较好的应用前景。

    固体废物属性鉴别MapsMineralogy矿物分析方法镍锍化矿石粗制氧化锌

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    一种航空发动机转子叶片振动特性及疲劳试验方法

    吴琼邓瑛邓武警何斌策...
    57-61页
    查看更多>>摘要：对一种航空发动机转子叶片开展振动特性和疲劳试验方法研究，通过理论计算和试验验证获得叶片前3阶弯曲振动频率，并在1阶弯曲振动模态下获取叶片所受应力与叶片自振频率、振幅之间的关系。结果表明:该结构的理论、实测振动特性一致，试验件振动应力与振幅之间服从线性变化规律，表明提出的试验方法有效，可为该转子叶片的研制提供疲劳性能数据支撑。

    转子叶片振动特性固有频率高周疲劳有限元3阶弯曲振动频率

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    油缸管内表面不规则缺陷产生原因分析方法

    解德刚王善宝赵波袁琴...
    62-66页
    查看更多>>摘要：在钢管冷拔及后续的精整过程中，钢管内表面时常出现离散分布的凹坑、豁口、裂纹等缺陷，使材料报废，并造成一定的经济损失。对发现的各类油缸管内表面缺陷进行研究，采用光学显微镜与扫描电镜对缺陷的产生原因进行了分析与讨论，从原料管的制造工艺方面查找可能产生上述不规则缺陷的工艺。结果表明:凹坑缺陷属于异物压入型缺陷，由与钢管内壁接触的硬物脱落造成;豁口缺陷由原料管的小内折引起;裂纹缺陷与芯棒、顶头表面损伤有关。

    油缸管表面缺陷非金属夹杂物裂纹凹坑豁口缺陷

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    飞轮螺栓断裂原因

    王祺瑞张照岩李明磊刘宁...
    67-70页
    查看更多>>摘要：某42CrMo钢飞轮螺栓在使用过程中发生掉头断裂现象，采用宏观观察、扫描电镜和能谱分析、金相检验、化学成分分析、硬度测试等方法对螺栓断裂原因进行分析。结果表明:在螺栓的生产过程中，氢原子渗入到螺栓的浅表层，在后续使用时，这部分氢原子与拉应力的共同作用导致螺栓发生氢脆延迟断裂现象。

    42CrMo钢高强度螺栓氢脆断裂氢原子拉应力

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    核燃料组件用冷拉弹簧丝绕制断裂原因

    何君钟多军李莎罗林龄...
    71-76页
    查看更多>>摘要：针对核燃料组件用XH77ТЮР合金弹簧丝在绕制过程中出现的断裂问题，采用宏观观察、扫描电镜分析、金相检验、化学成分分析、X射线衍射物相分析、缠绕性能试验、电子背散射衍射等方法对弹簧丝断裂原因进行分析。结果表明:冷拉弹簧丝绕制断裂模式为脆性断裂，断口附近显微组织粗糙，存在多处细微裂纹;弹簧丝表面存在加工硬化层，边缘区域的晶粒尺寸较小，内外部组织分布不均匀;弹簧丝表面存在微裂纹和划痕等表面缺陷，在弹簧绕制的拉应力作用下，表面硬化层和缺陷处形成裂纹并迅速扩展，导致弹簧发生脆性断裂。

    XH77ТЮР合金弹簧丝脆性断裂裂纹加工硬化

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    GB/T 7216-2023标准问题解答

    李平平
    77-78页
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