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《水钢科技》编辑部
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季刊

贵州省六盘水市

水钢科技/Journal SHUI-GANG KEJI
查看更多>>冶金技术类期刊。
正式出版
收录年代

    提高焦炉单孔装煤量的探讨

    杨朝晖梁兵曹黔
    1-3页
    查看更多>>摘要:通过合理装煤和平煤操作技术及设备的优化,重新确定平煤时间与操作程序,对平煤杆进行改造后,提高了螺旋下煤的有效性和稳定性,保证焦炉增产增效及长期稳定运行.

    炭化室装煤量因素探讨

    水钢四号高炉两出铁口铁水温度差异的分析

    肖扬武向道源郎黔
    4-7页
    查看更多>>摘要:对水钢四号高炉生产实践中,两个铁口之间铁水温度有规律性差异现象作出分析和总结,通过采取改善入炉原燃料质量,调整风口长度、风口面积,上、下部调剂相结合,用锰矿洗炉等一系列措施,两铁口炉温趋于一致,四号高炉取得了较好的技术经济指标.

    大型高炉气流炉缸原燃料炉温

    100t转炉除尘水处理系统存在问题及对策探讨

    张永福罗朝阳徐万明
    8-10页
    查看更多>>摘要:本文以100t转炉为研究视角,结合除尘水处理系统运行实况,分析其除尘水现状问题,给出有效的系统改造方案,增强系统除尘水运行能力.在此基础上,以环保节能视角,给出进一步的改造思路,以期增强除尘水的效果,维护环境生态性.

    100t转炉风机OG

    X荧光压片法测定80%钒铁中V、Si、Al、P多元素含量

    邓雯锦吴丽萍张燕龚宇虓...
    11-15页
    查看更多>>摘要:由于无80%钒铁的标准样品,因此我们采用钒铁生产厂家分析过的不同含量的样品,自配制不同V、Si、Al、P含量梯度的样品,通过化学法及ICP等离子光谱仪和钒铁生产厂家做对比实验,最后定值,建立X荧光80%钒铁V、Si、A1、P分析曲线,采取化学法与仪器法紧密结合,为炼钢生产提供准确的数据,监督80%钒铁质量,更好地指导炼钢生产.本方法精密度好,准确度高,而且分析速度快,分析过程简单易于操作.

    X荧光压片法80%钒铁

    钢铁企业设备管理方法探索

    刘燕萍
    16-18页
    查看更多>>摘要:本文介绍了设备管理的意义,分析了钢铁企业设备检修管理方法,并结合设备管理实践经验,分别从多个角度与方面提出了钢铁企业设备管理方法的创新思考,阐述了个人对此的几点看法与认识.

    钢铁企业生产设备管理方法

    浅析焦炉加热优化技术的应用

    余艳华杨朝晖
    19-24,47页
    查看更多>>摘要:本文介绍了焦炉加热优化技术的控制方案、原理、应用效果,该优化控制系统在水钢铁焦事业部投用后,焦炉热工参数控制稳定,节约高炉煤气耗量等方面取得较好效果.

    焦炉加热优化节约煤气

    高钛铁水转炉成渣特性优化控制生产实践

    陶昌德华福波伍从应谢祥...
    25-34页
    查看更多>>摘要:A钢厂受高炉矿原料配比影响,铁水钛、磷含量较高,为保脱磷、护炉满足要求,炼钢渣料消耗较高.为此,基于高钛铁水性质及其转炉成渣特征,优化转炉供氧制度、造渣制度,以"镁固钛"为技术核心,控制炉渣高TiO2含量对脱磷、护炉的影响,提高渣料利用率.通过上述工艺的持续优化,形成了高钛铁水转炉用镁固钛冶炼技术,渣料消耗由55.67 kg/t降低至45.86 kg/t,取得了较好的经济效益,为高效化炼钢技术发展奠定了基础.

    高钛铁水转炉固钛实践

    三棒Φ14 mm螺纹钢盈材量提升的工艺优化

    李勇杨延彭浩波胡志红...
    35-38页
    查看更多>>摘要:分析水钢三棒线四切分轧制Φ14 mm螺纹钢成品出现四线差大原因,造成不能满足市场客户对盈材量要求,考虑对K4孔型进行优化解决此问题.

    Φ14mm螺纹钢四切分K4孔型优化

    首钢水钢皮带运输机常见问题及解决措施

    徐媖娜刘健周业勇
    39-43页
    查看更多>>摘要:皮带运输机是钢铁企业的主要转运设备,常见问题有安全基础设施安装不符合标准、设备功能缺失或失效、点巡检不到位、不执行检修标准等,本文针对首钢水钢皮带运输机在安全基础设施、设备功能及点巡检方面存在的问题,提出解决措施,明确执行标准,以降低皮带运输机发生故障的概率.

    皮带运输原料输送机械传动

    高炉炉下秤传感器在线监测的应用与实践

    郭松漆义贺鹏秦亚伦...
    44-47页
    查看更多>>摘要:通过高炉炉下秤传感器在线监测系统,维护人员可直接对炉下秤的运行状态进行直观的判断,降低人员暴露在危险环境中的时间.通过远程数据实时监测智能化管理的方式,可以使设备检修的针对性更强,变故障修为状态修,变人工巡检为自动故障监测,减少设备维修时间;减轻维护人员劳动强度;节约了维护成本.

    炉下秤传感器监测系统远程