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期刊信息/Journal information
世界钢铁
世界钢铁

蔡宁

双月刊

1672-9587

sjgt@baosteel.com

021-26643643

201900

上海市宝山区富锦路655号

世界钢铁/Journal World Iron & Steel
查看更多>>“把《世界钢铁》办成工程技术人员和管理者了解世界钢铁技术的窗口”为办刊宗旨，以全球钢铁冶金行业先进工艺、先进设备、新产品、新技术及其发展动态等为主要报道内容。以国内外钢铁冶金及相关领域技术人员和企业管理人员，以及大专院校师生的等为读者对象。
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    焦炭特性及其在高炉下部的变化过程

    B van der VeldenC J AtkinsonT BakkerJ R H Stuurwold...
    1-8页
    查看更多>>摘要：气化、石墨化和溶解是影响焦炭从高炉软熔带至炉缸间行为的三个主要过程.过去几年在一些专题项目中对这些过程进行了研究.简要叙述并讨论了这些过程的相互作用及其与焦炭特性的关系.对焦炭的气化反应进行了实验室测试研究,用以评价高炉条件下焦炭的特性.用高炉条件下的气化测试装置测试了几种焦炭试样,考查的质量指标包括反应性、结构变化和强度等.用实际尺寸的焦炭块对块状焦炭试样的高温行为进行了评估,将不同种类的焦炭试样加热到2 000℃C,以鉴别其在高温下的行为.高温下焦炭将发生石墨化,对高温反应后的强度进行了评定,并作了显微观察,发现了一些现象和组织结构的变化.焦炭与液态渣铁相互作用的研究结果对焦炭在高炉下部的行为有了更好的理解.通过试验研究了焦炭抗液态铁水溶解的性能,对入炉前的焦炭和经高温反应的焦炭分别进行了试验.分析讨论了焦炭的抗气化、抗石墨化和抗铁水溶解性能与其结构、化学成分和强度的关系.

    气化石墨化焦炭

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    大型烧结机烟气净化工艺方案比较与分析

    周茂军
    9-14页
    查看更多>>摘要：在环保形势日益严峻的社会背景下,新建或改造大型烧结机必须配套建设烟气综合净化处理装置,脱硫脱硝等主要设计指标需要适应未来严格的大气污染物排放控制趋势.活性炭吸附法(ACP)与循环流化床加选择性催化还原法(LJS-SCR)是目前实现烧结烟气综合净化处理,即脱硫脱硝一体化较成熟的工艺方案.从技术原理和工艺流程出发,分析副产物处理、工程应用、投资与运行等问题,使两种工艺的优劣势交互呈现,既有利于建设单位的工艺方案选择,又有利于工程技术公司的技术升级与工艺优化.

    烧结烟气净化烟气脱硫脱硝活性炭吸附法

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    长材用坯连铸的二次冶金要求

    Chein Hung ChenCheng Yen WuSepp Kohl潘秀兰...
    15-24,28页
    查看更多>>摘要：中龙钢铁股份有限公司(简称“中龙公司”)是中国台湾中钢集团的子公司.中龙公司位于台中的钢厂粗钢产能在300万t以上,设有1座150 t双炉壳直流电弧炉,2台长材用坯连铸机(大方坯/异形坯连铸机1台,小方坯连铸机1台).除此之外,该公司还新建了扁平材钢铁厂.扁平材生产线工程建设分两期,一期建设在2010年春天完工,建有1座高炉及其必要的辅助设备、2座BOF转炉(包括脱硫装置)、1套RH脱气装置和2台双流板坯连铸机、1台热带钢轧机;二期建设增加了1座高炉、1座BOF转炉、1座钢包炉(LTS)和1套RH脱气装置.两期工程建设完工后,扁平材生产线粗钢产能在500万t以上.中龙钢铁公司的产品结构复杂,二次精炼在生产中起到了重要作用.小截面铸坯的可铸性是炼钢生产的关键问题.小截面铸坯的生产操作不允许套用大截面铸坯的操作方法,而是要对钢液进行特殊处理以保证其可铸性,以便浇注近终形铸坯,进而低成本地生产高质量产品.在20世纪70年代末,德国、瑞典和瑞士引进了钙处理技术,该技术的进一步开发推动了近终形连铸技术的进展.钙处理技术及其工业应用在全球钢铁行业很普遍.然而,总是有新钢种待开发,寻求新的解决方案.这可能来源于终端用户定制钢种的特殊需求,或者是经济地生产这些钢种的驱动.首先对各种钢冶金工艺路线的背景进行理论叙述,然后展示其实际操作经验和成果.

    特殊钢棒线材小方坯连铸钢液的可铸性和流动性夹杂物工程定制的二次冶金(主要是钢包炉)真空罐脱气顶渣操作

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    连铸厚板坯几何形状的热机建模

    A SchiefermüllerH Pre(β)lingerS IlieCh Fürst...
    25-28页
    查看更多>>摘要：奥钢联林茨公司为了生产厚355 mm、宽1 600 mm的特厚板坯,升级改造了第3炼钢厂的5号连铸机.该弧形连铸机最初设计生产的板坯最大厚度为285 mm,弧形半径为10 m,配置了直结晶器,对带液芯的铸坯进行弯曲和矫直.在这种类型的连铸机上生产厚度为355 mm铸坯的主要问题是板坯的几何形状.由于弯曲时铸坯角部变形,铸坯可能出现小的皮下热裂纹.为了模拟在浇注过程中结晶器液面到弧形段开始位置的连铸板坯变形,使用ABAQUS软件开发了有限元3D模型.该热力学模型结合材料的粘弹性定律计算浇注过程凝固坯壳的张应力和压应力.据观测,模拟计算出的浇注过程凝固坯壳的张应力和压应力的分布与小热裂纹的外形大致相符.还将抽样测量的板坯几何形状与有限元计算结果进行了比较.采用热机建模计算结果,通过优化结晶器锥度和强化出结晶器后铸坯窄面的冷却,改进了板坯的几何形状.

    连铸厚板坯有限元建模板坯几何形状

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    钢坯温度分布对热挤压扩孔工艺的影响

    李亚鑫陈久峰孙振华
    29-32页
    查看更多>>摘要：热挤压是生产高合金无缝钢管的先进工艺,而扩孔工序是挤压前准备空心钢坯的重要中间工序.通过计算机模拟和现场试验,研究了钢坯温度分布在扩孔工艺中的影响,结果表明,钢坯温度呈径向温度线性变化,并且呈内表面温度低于外表面温度的温度场形态,有利于扩孔过程的稳定性.作为影响扩孔精度的关键因素之一,钢坯的温度分布在上述温度场形态下,可以减小扩孔余料的尺寸和扩孔过程中的缩径量,提高扩孔的成材率.

    无缝钢管热挤压扩孔加热温度缩径

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    用于带钢板形计算的双向两级传递矩阵方法开发

    Remn Min Guo黄利
    33-43页
    查看更多>>摘要：提出了一种利用双向两级传递矩阵方法计算带钢板形的数学模型.板形可以应用一个等效的弹簧一梁一间隙模型来求解.位移和力传递矩阵将轧制参数与一个简单的低秩线性系统相关联.这个方法提供了一个有效和快速的在线控制解决方法.

    凸度形状轧机数学模型传递矩阵板形轧辊轴向移动弯辊轧辊交叉

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    固溶温度对2205双相不锈钢组织和力学性能的影响

    陈兴润潘吉祥
    44-47,51页
    查看更多>>摘要：采用金相显微镜、扫描电镜和性能测试等方法,研究了固溶温度对2205双相不锈钢显微组织和力学性能的影响.结果表明,经1 000℃固溶处理后,σ相消除,组织中只有奥氏体和铁素体两相;在950～1 200℃温度区间,随着固溶温度升高,铁素体含量逐渐增加;材料的屈服强度和抗拉强度先降后升,在1 100℃时达到最小值,而延伸率先升后降,在1 100℃固溶处理时达到最大值.

    2205双相不锈钢固溶温度σ相力学性能

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    宝钢二次冷轧电镀铬板的表面形貌与缺陷分析

    朱国和朱健华
    48-51页
    查看更多>>摘要：二次冷轧钢板经过电镀铬后制得无锡钢板(TFS),基板表面质量对TFS的表面形貌和性能影响较大.在生产过程中,通过目视可看出部分产品有白点或表面亮度不够,经过湿热试验发现这些区域极易出现锈斑.针对这些问题,采用扫描电子显微镜(SEM)对表面形貌进行观察,用能谱(EDS)分析缺陷处的元素组成,确定影响TFS表面形貌的因素以及出现缺陷的原因.同时,也分析了工艺条件和基板形貌对TFS性能的影响.

    镀铬板形貌缺陷二次冷轧电镀铬

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    提高安赛乐米塔尔汉堡钢铁厂的能源效率

    Marc H(o)llingUwe BraunAnsgar JüchterJulian Pr(o)l(β)...
    52-57页
    查看更多>>摘要：安赛乐米塔尔汉堡厂作为一个小型钢厂,主要生产高等级的焊丝、轮胎钢丝和预应力钢材.钢厂产线设备包括1台MIDERX设备、电炉、钢包炉、1台连铸机以及1台棒线轧机.厂内最大的能源用户是直流电炉和使用天然气的MIDREX直接还原炉.MIDREX设备和EAF组合在西欧也是少有的,与传统高炉流程相比,即使在使用100％ DRI(直接还原铁)条件下,汉堡厂的CO2排放也已经处于较低水平.为进一步降低CO2排放,过去几年实施了一些能源高效利用项目,将对此进行详述.所有这些项目都基于对工艺的精细分析,以及对满足运行功能的准确定位.通过这种方式,即使有些项目的投资回报率很低,也能够被支持和执行.着重阐述了EAF变压器、罗茨风机和于法除尘三个项目,并对其进行深入分析.总之,通过减少天然气和电能的使用,每年直接和间接的CO2排放量分别稳定减少47 000 t.

    能源效率MIDREX评估工艺EAF变压器罗茨风机干法除尘系统

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    为减缓气候变化 能源效率需经济可行

    Shibojyoti DuttaAmit AgarwalDillip Kumar Behera何海良...
    58-63页
    查看更多>>摘要：印度的钢材消耗继续落后于世界上其他国家.为适应经济的发展,到2020年,印度的钢材需求量每年最少为1.5亿～2亿t.当前,印度年钢产量约6 000万t,到2020年,年产量预计将达到2.75亿t.尽管采取有效的工艺可以减少CO2的排放强度,但预计其排放量仍会升高.现有技术存在着经济性与适应性的挑战.例如,干熄焦技术有助于余热的利用,但新建焦炉的成本高是一个障碍,与此同时,现有焦炉也面临着大修的挑战.这些不利之处在大部分余热回收与能源效率项目中始终存在.为保证生产的连续性,关键需要额外的发电能力或配备强劲的电网,这些都与投资相关,因为其常常限制余热回收技术的实施.为紧急应对全球的气候变化,减少CO2排放,正在开发一些新项目.除了从熔渣中回收余热、低温余热资源、碳中性钢冶炼工艺之外,包括碳捕集与贮存也在考虑之列.与电厂锅炉排出的废气相比,高炉荒煤气中含有温度低、含量高的CO2,从中进行碳捕集相对来说更为经济.因此,加快开发与应用高炉的碳捕集与贮存技术具有财务上的激励作用,对印度钢铁业的增长而言,具有可以缓解气候变化的潜力.这些技术的应用在短中期内不利于公司的生存,但为了缓解气候变化和行业长期的可持续性,这些措施势在必行.因此,为保证能及时采用这些技术,总的工作计划需要确保其:①经济上能够承受;②能及时获取;③能够克服技术改造带来的挑战.

    气候变化铁钢效率余热回收碳贸易

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