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期刊信息/Journal information
世界钢铁
世界钢铁

蔡宁

双月刊

1672-9587

sjgt@baosteel.com

021-26643643

201900

上海市宝山区富锦路655号

世界钢铁/Journal World Iron & Steel
查看更多>>“把《世界钢铁》办成工程技术人员和管理者了解世界钢铁技术的窗口”为办刊宗旨，以全球钢铁冶金行业先进工艺、先进设备、新产品、新技术及其发展动态等为主要报道内容。以国内外钢铁冶金及相关领域技术人员和企业管理人员，以及大专院校师生的等为读者对象。
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    炼铁系统碳循环的可行性研究

    Yukitaka KatoArnoldus Lambertus DipuYutaka Ujisawa袁兵...
    1-6页
    查看更多>>摘要：一种基于碳循环的新型能源交换系统被认为是零CO2排放.这种能源系统被称为活性碳循环能源系统,简称ACRES.基于热力学对炼铁系统使用活性碳循环能源系统的可行性进行了讨论.活性碳循环能源系统包含三个部分,即CO2的回收、分离,以及从CO2中进行碳材料的再生和再生碳材料的使用.活性碳循环能源系统使用初级能源,不会释放CO2,这如同可再生能源和核能.在活性碳循环能源系统中含碳物质作为能源载体,并被重复循环使用.与使用氢能源系统相比,活性碳循环能源系统在热力学方面是可行的.CO的能量密度高于氢气,而且CO与传统炼铁工艺具有较高的兼容性.因此,在活性碳循环能源系统中,CO是适宜的循环介质.用碳作为介质的活性碳循环能源系统其可行性是基于热焓分析来评估的.CO的有效再生是建立活性碳循环能源系统的一个关键技术.评价了基于CO2氢化而获得CO再生方法的能源平衡,该再生过程需要超过800℃的热量输入.高温过程产生的800℃左右的剩余热量可用于反应.高温气体冷却反应堆可作为一种备用的初级能源.探讨了用氢还原CO2的活性碳循环能源系统在炼铁系统中应用的可行性.活性碳循环能源系统有望成为新型低CO2排放炼铁工艺的基础.

    碳循环二氧化碳还原一氧化碳氢气炼铁工艺

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    热风炉内氧—燃料燃烧——减少30％CO2排放的基础

    Andy CameronAndy RichardsonReed HeinePeter Martin...
    7-14页
    查看更多>>摘要：“无焰”氧—燃料燃烧是一项成形技术,已在钢包预热和加热炉上应用.在应用过程中发现,该项技术可以节省约50％的燃料,同时也可以减少CO2排放.将部分无焰氧—燃料燃烧原理应用到高炉热风炉是一种新的尝试.与传统燃烧方式相比,该技术可使操作成本大幅降低,这是源于其有效的废热回收,以及采用“热”的富氧烟气循环来替代“冷”空气.由于用二氧化碳替代了不辐射的氮分子,增强了炉内的热量传递.氧—燃料燃烧概念的一个重要推论就是烟道烟气中CO2的体积分数大约可提升40％ ～ 50％,且质量流量变为原来的两倍.该项技术容易实现低成本碳捕获,而且如果实现碳封存,那么就有可能减少整个炼钢流程中大约30％的碳足迹.

    燃料热风炉CO2排放

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    巴西钢铁工业的能量效率以及CO2减排

    José HNOLDIN Jr王楠
    15-21页
    查看更多>>摘要：不同钢铁企业为竞争获得诸如世界杯(2014)和奥运会(2016)等大量钢铁产品的供应,相继宣布了一些大的投资项目,巴西的钢铁行业可能会在2010-2020的十年间显著增长.巴西虽以巨大的优质铁矿储藏闻名,但却呈现出一个有趣的特征,即存在一个基于木炭的由超过160座采用再生能源取代化石原料的小高炉组成的独立生铁部门.概述了巴西钢铁工业节能和温室气体排放的相关足迹,包括巴西钢铁工业的发展和现状.概述了基于木炭的生铁工业、人工森林(包括投资、土地需求、地理位置)、焦炭基高炉风口处喷吹木炭粉、采用木炭基生铁以实现焦炭高炉炉料的金属化,以及木炭生铁在炼钢中的利用.

    炼铁生铁CO2巴西能量效率

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    超低CO2炼钢项目与其他减排项目及减排新理念

    Jean-Pierre Birat王旭明
    22-30页
    查看更多>>摘要：钢铁工业是能源消耗及CO2排放大户.国际一流钢铁企业的能源利用率虽然已处于很高水平,但在现有节能政策下无法满足减排日标.实现减排目标必须通过从无到有的突破性技术创新.欧洲的超低CO2炼钢项目(ULCOS)便是此类创新的大胆尝试,下文将详细介绍.ULCOS提出了四种解决方案,其中三种是基于二氧化碳捕获与储存(CCS)的专属设计方案,而第四种则为铁矿石直接电解.此外,还介绍了世界上其他有关减排的重要项目,特别是日本、韩国、美国、加拿大、澳大利亚、巴西和中国台湾等.最终提出了将ULCOS与其他减排项目(并非现有的烟囱排放)相结合的第二代减排技术新思路.

    能源温室气体排放CO2排放钢铁冶炼工艺路线ULCOS

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    304不锈钢线鳞缺陷成因分析及改进措施

    王海生
    31-34页
    查看更多>>摘要：针对304不锈钢表面产生的线鳞缺陷,从线鳞夹杂物的形态、开口度的变化等方面分析了不锈钢表而线鳞缺陷的成因.在生产304不锈钢实践中,通过提高塞棒材质耐侵蚀性能、确保LF炉软搅拌和镇静时间、控制中间包吨位等相关措施,稳定304不锈钢浇铸期间塞棒开口度的变化,从而达到有效降低304不锈钢线鳞缺陷的目的.

    304不锈钢夹杂物线鳞开口度

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    日本高等级直缝埋弧焊管线钢管

    胡平郑磊
    35-53页
    查看更多>>摘要：从装备能力、制造流程、产品品种、规格和性能水平等方面针对日本JFE公司和新日铁住金两家主要的钢铁公司在高等级直缝埋弧焊管线钢管方面进行了调研.两家公司均为集成化钢铁联合生产企业,可实现从炼钢、轧制、制管到内外涂覆的全流程钢管一贯制制造.JFE公司UOE焊管、螺旋焊管和ERW焊管的年产能为112、20和75万t,新日铁住金的UOE焊管、螺旋焊管和ERW焊管的年产能分别为100、27和82万t.两家公司在直缝埋弧焊管方面均已开发了X100/X120高强度管、X60 ～ X120抗大应变管、X70抗酸管、X80低温管、X80厚壁管、X65深海用厚壁管等高等级管线管产品,并应用于诸多世界主要管线工程.

    JFE新日铁住友金属管线钢高强度UOE管

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    信息动态

    53,68页
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    1780mm热轧精轧ORG研磨参数优化

    黄长才詹世明
    54-57页
    查看更多>>摘要：介绍了1 780 mm热连轧机组ORG技术.对普碳钢、铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢等典型钢种进行了轧辊磨损测试和轧辊在线研磨试验.试验结果表明,不同钢种对轧辊磨损的差异较大,其中奥氏体不锈钢对轧辊的磨损最大.在手动全面研磨时采用低等研磨效率和中速摆动,能消除辊印缺陷,辊面光洁;在自动全面研磨时采用中等研磨效率,在研磨间隔为1块钢卷轧制时间时能很好地消除轧辊边部凹槽.

    ORG辊印轧辊磨损研磨不锈钢

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    304不锈钢热轧钢带边部质量控制

    任贤霖
    58-61页
    查看更多>>摘要：不锈钢热轧带钢边部是容易发生质量问题的敏感区域.介绍了304不锈钢在热轧钢带生产过程中易出现的边部鳞折、狭缝、粗糙痕迹等缺陷的主要形貌特征,分析了这些缺陷产生的原因.针对这些边部质量问题,并结合不锈钢生产经验,提出了一系列相应的改进方法和控制措施,对304不锈钢边部质量控制具有借鉴意义.

    304不锈钢热轧钢带边部质量

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    基于有限元分析的动力设备状态分析及检修参数的优化

    袁鹏飞
    62-68页
    查看更多>>摘要：针对某大型动力设备振动问题,采用有限元工具建模、静力分析、模态分析,重点分析影响振动的关键因素对设备正常运行的影响,并调整关键因素的数值进行趋势分析.该方法的应用对于减小检修故障发生率、预知检修结果等具有重要意义.

    Abaqus有限元振动

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