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期刊信息/Journal information
天津冶金
天津冶金

张国庆

双月刊

1006-110X

tjyjzz@126.com

022-23310072

300050

天津市河和平区重庆道225号

天津冶金/Journal Tianjin Metallurgy
查看更多>>本刊全面报道冶金行业的科技成就、生产工艺的技术进步，新技术新产品的开发应用、企业经营管理的经验和专业理论应用研究等。
正式出版
收录年代

    铁前全流程工艺质量评价体系构建与应用批

    魏尧胡金波司新国
    1-4页
    查看更多>>摘要：随着唐钢新区三座2922m3高炉陆续成功点火,标志着河北省钢铁产业结构调整和转型升级重点示范项目全面落地.唐钢新区高炉采用高碱度烧结矿+酸性球团矿+自熔性球团矿+块矿的炉料结构,球团比例达到40％,这在行业内属于较高水平.此炉料结构可以显著提高高炉入炉物料品位、降低污染物排放,但高炉操作与适应存在一定难度,这也成为唐钢新区高炉亟待攻克的技术问题.本文依据唐钢新区高炉物料质量指标监控情况,提出了高炉入炉原料质量的稳定措施.通过采取精料方针以及实施铁前全流程原燃料质量监控评价机制,实现了高炉稳定顺行,取得了较好的经济效益和社会效益.

    高炉炉料结构自熔性球团评价机制

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    钙质熔剂类型对铁矿石烧结高温基础性能的影响研究

    任玉明李长武
    5-8页
    查看更多>>摘要：为了研究不同钙质熔剂对铁矿石烧结高温基础性能的影响,选取生石灰和熟石灰为助熔剂,通过实验研究了它们对磁铁矿粉和赤铁矿粉的同化作用和液相流动性的影响.结果表明:生石灰和熟石灰微观形貌差异较大,生石灰颗粒分明且密集,熟石灰中发生了明显的粘连黏结现象;无论是磁铁矿粉还是赤铁矿粉,生石灰都更易与矿粉中的铁氧化物发生反应;生石灰对两种铁矿粉液相流动性有着促进作用,尤其是磁铁矿粉,液相流动性指数较配加熟石灰高了0.35;生石灰条件下,铁酸钙矿物相多为针状或枝晶状,熟石灰条件下,矿物相中复合铁酸钙多为板柱状或片状结构.

    生石灰熟石灰烧结基础性能矿物相

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    宣钢150t转炉底吹CO2技术研究与实践

    李慧峰
    9-13页
    查看更多>>摘要：为寻求CO2在转炉流程内的规模化利用途径,减少CO2排放量,通过工业实验和理论分析对转炉底吹CO2工艺开展了创新性技术研究.本文对CO2吸附深度稳定脱氮技术以及CO2底吹高强度搅拌技术的机理进行了深入研究,并通过热态实验加以验证.同时根据此次研究成果,制定了转炉炼钢动态调节底吹CO2流量的工艺,实现了转炉出钢终点氮含量的稳定控制,提高了宣钢150t转炉冶炼脱磷效率和控氧效果,取得了良好的经济效益和社会效益.

    转炉底吹CO2技术稳定脱氮脱磷控氧

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    降低钢包全流程钢水温度损失的措施与实践

    温巨文武晓阳路博勋单庆林...
    14-17页
    查看更多>>摘要：降低钢包全流程的钢水温度损失,已成为各炼钢厂降低炼钢生产成本的一项重要措施,为此,唐山钢铁集团有限责任公司某炼钢厂对钢包保温材料和炼钢生产节奏进行了研究.本文介绍了该钢厂钢包耐火衬砌筑结构,分析了钢包保温层材料以及炼钢生产节奏对钢包全流程钢水温度损失的影响,在此基础上提出了优化改进措施.通过钢包采用高强保温绝热板、优化炼钢生产节奏等措施的实施,7个月生产数据统计显示,钢包全流程的钢水平均温度损失约为94.6℃,与上一年相同时期比降低1.9℃.

    钢包温度损失保温绝热板生产节奏全流程

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    工程机械用钢35MnBH的开发生产实践

    王媛
    18-21页
    查看更多>>摘要：35MnBH属于工程机械用钢,具有较好的淬透性,较高的强度、硬度和韧性,被广泛用于工程机械零部件制造.宣化钢铁有限责任公司采用KR脱硫→150t转炉→180tLF炉精炼→180tRH真空精炼→165mm×165mm方坯连铸→棒材轧机生产工艺进行了35MnBH钢的研发.本文根据35MnBH钢的化学成分、力学性能要求,从炼钢、精炼、连铸、轧制工序方面制定了详细的工艺控制要点.低倍组织、晶粒度及发纹、淬透性、力学性能、夹杂物等检查结果表明,所生产的35MnBH热轧圆钢整体性能较好,圆钢淬透性带宽已控制在≤4HRC,满足了工程机械制造要求.

    工程机械用钢力学性能淬透性低倍组织

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    提高SWRH82B铸坯内部均质化程度研究

    张恭
    22-25页
    查看更多>>摘要：SWRH82B是预应力钢绞线盘条用钢,因其高碳钢的特性,铸坯在凝固过程中会产生严重的凝固偏析,导致其热轧盘条拉拔时经常会出现脆断,因此降低SWRH82B铸坯偏析是稳定盘条质量的重要环节.通过射钉实验和理论计算,发现原末端电磁搅拌作用位置处的铸坯液芯宽度不足,末端电磁搅拌未起到降低铸坯偏析的作用.本文依据射钉实验和理论计算的结果,重新调整了SWRH82B钢生产中间包钢水过热度、目标拉速、结晶器水流量、二冷比水量、末端电磁搅拌等工艺参数.实践表明,采用新工艺参数生产的SWRH82B铸坯,末端电磁搅拌作用位置的液芯宽度增加、偏析指数显著降低,SWRH82B盘条拉拔时断裂率明显下降.

    铸坯预应力钢绞线高碳钢凝固偏析电磁搅拌

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    天钢X52管线钢纵向裂纹控制实践

    吴涛
    26-28,32页
    查看更多>>摘要：天津钢铁集团有限公司在X52管线钢检验中,发现成品板表面出现纵向裂纹,经分析管线钢成品板表面裂纹是由铸坯表面裂纹所致.为寻找铸坯裂纹产生的原因,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析仪对裂纹缺陷部位试样进行了检测.本文根据铸坯裂纹缺陷检测结果,对管线钢铸坯纵向裂纹缺陷产生的原因进行了分析,最终确认,结晶器内钢水凝固过程的热裂纹是铸坯表面裂纹产生的主要原因.通过制定和实施优化改进措施,保障了钢水过热度的控制、优化了钢水成分、改善了保护渣的性能、稳定了结晶器内液面的波动,使X52管线钢铸坯纵向裂纹得到有效控制.

    管线钢纵向裂纹过热度钢水成分保护渣性能

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    高冶炼强度下转炉炉体维护实践

    王连全马兵书王飞宇
    29-32页
    查看更多>>摘要：转炉炉龄是钢铁企业炼钢工序的一项重要技术经济指标,在整个炼钢生产和降低冶炼成本过程中,均起着十分关键的作用.随着炼钢技术的不断进步,各钢厂转炉冶炼强度不断升高,天津市新天钢联合特钢有限公司炼钢厂于2020年初进行了转炉高冶炼强度生产实践,转炉冶炼周期最低达到25min以下,这对转炉炉体维护提出了更高的要求.本文通过对转炉炉衬侵蚀机理的研究,分析了在高强度冶炼条件下转炉炉衬侵蚀的主要影响因素,并有针对性地制定了转炉炉衬的强化维护措施.实践证明,强化维护措施实施后,2号转炉炉龄最高达到33980次,成效显著.

    转炉高冶炼强度炉衬侵蚀维护炉龄

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    热浸镀锌板表面锌渣缺陷成因及控制技术研究

    杨宏伟刘春雨周研池永清...
    33-36页
    查看更多>>摘要：本文简要介绍了热镀锌生产线锌渣产生机理及种类,着重研究了影响锌渣产生的主要因素,并对如何减少锌渣对热镀锌板表面的影响做了理论性说明和实践性试验.实践证明,锌液中的有效铝含量和锌液温度对锌渣的产生起着至关重要的作用,同时,气刀压力直接影响着热镀锌板表面锌渣缺陷的产生.因此,合理控制锌液中有效铝含量、锌液温度及气刀压力将会减少锌渣的产生量,进而减少热镀锌板表面锌渣缺陷、提升板面质量,同时可以有效节约能源消耗、降低成生产本、提高经济效益.

    热镀锌板锌渣缺陷节约能源降低生产成本

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    航空用不锈钢管内壁缺陷分析

    魏玉明
    37-40页
    查看更多>>摘要：本文针对天津某公司生产的航空用不锈钢管因存在内壁缺陷导致合格率低的问题开展了研究,对其内壁缺陷产生的原因进行了分析.分析结果表明:产生缺陷的原因主要包括管坯原始遗留缺陷、管材轧制加工过程缺陷、管材去油残留在固溶处理时形成烧结物三个方面.通过采用控制原料管坯质量、优化轧制工装件和润滑方式、改进管坯去油方式等措施,有效地减少或避免了管材内壁缺陷的产生,管材超声探伤合格率大幅提高.

    航空不锈钢管超声探伤内壁缺陷合格率

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