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涂料工业
涂料工业

竺玉书

月刊

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0519-83274974;83299529

213016

江苏省常州市龙江中路22号

涂料工业/Journal Paint & Coatings IndustryCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>《涂料工业》杂志创刊于1959年。是中国涂料行业中历史最为久远专业刊物,是一本融学术性、知识性、实用性和行业信息于一体的权威杂志。《涂料工业》密切科研与生产实践相结合,提高与普及并重,国内外技术兼收并蓄,传播涂料及相关行业的科技信息。由涂料专家、学者、工程技术人员、企业家组成的《涂料工业》编委会,进一步体现了《涂料工业》的权威性。目前国内外公开发行的《涂料工业》发行量每月近万份,读者群超过5万人,国外也有数百份的订阅量。半个世纪以来,《涂料工业》杂志推动着中国涂料涂装行业的不断发展进步,目睹、记载并见证了行业发展,培养和教育了几代中国的涂料人,成为众多专业人士的案头工具书。近年来,《涂料工业》杂志以技术领先、广受认同和实用性强,被多家权威机构分别认定为中文核心期刊、中国科技核心期刊、RCCSE中国核心学术期刊和中国科学引文数据库(CSCD)来源期刊的核心库。是科技期刊中少有的“四核心”期刊。近几年,《涂料工业》杂志还着力打造了系列品牌会议,已形成每年举办十项专业技术研讨会和培训班的规模,每年吸引数百家企业的近3 000名专业人士参加交流和培训。《涂料工业》正在努力打造中国涂料行业的技术交流第一品牌。
正式出版
收录年代

    原位聚合法制备高固含羟基丙烯酸分散体及其性能研究

    王卓研徐国伟高奎舒金兵...
    1-8页
    查看更多>>摘要:以两步聚合法制得的羟基丙烯酸分散体作为大分子乳化剂,采用原位聚合法制备了固含量为58%、黏度为2 150mPa·s的高固含羟基丙烯酸分散体(HSAD).研究了溶剂种类、引发剂种类与用量、原位聚合中单体添加量对HSAD性能的影响,并采用激光粒度仪、凝胶渗透色谱仪、透射电镜等对所制备的HSAD参数进行表征.结果表明:在溶液聚合阶段,以乙二醇丁醚为溶剂,引发剂用量为0.8%时分散体的外观最佳,黏度最小,稳定性最好;在原位聚合过程中,当使用偶氮二异丁腈作为引发剂且用量为1.5%,单体添加量占单体总量的20%时,制得的HSAD综合性能最佳.

    原位聚合高固含羟基丙烯酸分散体溶液聚合

    两亲可降解聚酯涂层的制备及性能研究

    尹赵毅何春菊
    9-16,24页
    查看更多>>摘要:利用两亲聚合物引发己内酯开环聚合制备了两亲可降解聚合物.通过X射线光电子能谱、原子力显微镜、水接触角等测试分析了材料的表面元素及表面性质,同时进一步通过附着力测试、抗蛋白吸附测试等抗藻类黏附测试来评估聚合物涂层的综合性能.结果表明:该涂层与基体的附着力较好,并能在水下保持长期稳定性,且蛋白质在涂层表面的吸附量几乎为零,表现出良好的抗蛋白质性能,同时,该材料还具有优异的抗藻类黏附性能.这种新型的两亲聚合物对海洋防污涂料的发展具有重要的意义.

    两亲己内酯抗蛋白抗污抗海藻

    新癸酸缩水甘油酯在粉末涂料用聚酯树脂中的应用

    许国徽贾林褚海涛
    17-24页
    查看更多>>摘要:采用对苯二甲酸、间苯二甲酸和新戊二醇为主体,控制新癸酸缩水甘油酯(GN)的添加量和加料工艺,合成了一系列具有不同结构的聚酯树脂;此外,分别将2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇(BEPD)、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)等量替代GN合成树脂,并将它们都制备成白色和灰色粉末涂料.采用差示扫描量热仪(DSC)、凝胶色谱仪(GPC)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和人工加速老化试验等对聚酯树脂物理性能及粉末涂料性能进行研究,最后比较了 GN、BEPD和TMPD三者的优缺点.结果表明:GN能提高树脂的多分散性、反应活性、润湿性以及降低树脂的黏度;当其质量分数为树脂的10%时,聚酯树脂玻璃化转变温度(Tg)仍有60℃,耐水煮性较好,粉末涂层具有较好的耐候性.

    新癸酸缩水甘油酯聚酯树脂粉末涂料

    丙烯酸酯核-壳乳液的合成及其可剥离性能研究

    金秀盛同范潘立志陈修阳...
    25-31页
    查看更多>>摘要:采用核-壳乳液聚合法合成了各以硬、软单体为壳的可剥离丙烯酸酯乳液.研究了壳层单体性质及用量对乳液涂膜力学性能、成膜性能、水接触角及吸水率等的影响,利用TEM观察了乳胶粒的形貌和尺寸,并运用DSC考察了该核-壳结构聚合物的玻璃化温度.结果表明:合成的乳胶粒大小较为均一,具有核-壳结构;以硬单体为壳的涂膜拉伸强度较高,附着力较低,耐水性好;而以软单体为壳的涂膜拉伸强度较低,附着力较高,耐水性差;当壳层硬单体质量分数为12.0%时,涂膜的拉伸强度为4.52 MPa,断裂伸长率为581.2%,附着力为5级,在不同基材上可完整剥离,FT-IR分析表明涂膜剥离后对基材无损伤.

    丙烯酸酯乳液核-壳结构附着力耐水性可剥离性

    氧化聚乙烯蜡微乳液的制备及其性能研究

    周绍煌石淑敏荀育军胡丹...
    32-36页
    查看更多>>摘要:采用高压分散乳化,以氧化聚乙烯蜡为原料,脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基硫酸钠为乳化剂,丙三醇为助乳化剂,氢氧化钾为pH调节剂,制备氧化聚乙烯蜡微乳液.考察了乳化剂种类、乳化剂配比、乳化温度、搅拌速率对氧化聚乙烯蜡微乳液粒径分布、稳定性的影响.结果表明:乳化温度为150℃、时间为50 min、搅拌速度为800 r/min、乳化剂为氧化聚乙烯蜡的30%、脂肪醇聚氧乙烯醚和月桂基硫酸钠的质量比为4∶1、助乳化剂为3%时,可制得固含为34%~36%,粒径为400~500 nm,黏度为30~80 mPa·s,半透明且在55℃下贮存90 d,4 000 r/min转速下进行离心10 min不出现分层、沉淀,稳定性良好的氧化聚乙烯蜡微乳液.

    微乳液氧化聚乙烯蜡制备乳化剂

    酯加成法合成甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯的工艺研究

    钟世强邢晓华贾丽萍崔佳惠...
    37-40,46页
    查看更多>>摘要:甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯(AAEM)是非常重要的功能性乙烯基不饱和单体,在室温下很容易与固化剂发生反应,广泛用于丙烯酸酯的乳液聚合产品及丙烯酸酯溶液聚合产品的交联固化.本文以甲基丙烯酸羟乙酯和二乙烯酮为原料,研究了酯加成法合成AAEM工艺,考察了原料物质的量比、酯化温度、酯化反应时间、不同催化剂及用量、不同阻聚剂及用量等对反应收率和产品质量的影响,结果表明:最优工艺条件为甲基丙烯酸羟乙酯和二乙烯酮的物质的量比为1∶1.1,加入0.5%的催化剂三乙胺、0.05%的对羟基苯甲醚,升温到50℃反应6 h,反应得到的AAEM产品,反应总收率在90%以上,经GC检测产品主含量在98%以上.

    甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯酯加成法合成迈克尔加成

    炼化企业防腐涂层应用效果的检查与评估

    吕伟任刚李晓炜张雷...
    41-46页
    查看更多>>摘要:在炼化企业大气腐蚀环境中,防腐涂层是解决设备设施大气腐蚀的主要防护措施,也是影响炼化企业生产装置长周期安全稳定运行的一个重要环节.本文制定了炼化企业防腐涂层应用效果的评估方法,通过对炼化设备、管道、钢结构、储罐的现场检查与评估,实现了炼化企业防腐涂层应用效果的整体量化评估,直观反映了炼化设备设施防腐涂层在服役期间的"健康状况",有利于后期维护维修方案的制定和实施.

    防腐涂层炼化设备钢结构储罐现场评估

    不同传感器对涂料工业气态污染物的适用性研究

    邾玉香张巍徐薇修光利...
    47-52页
    查看更多>>摘要:不同的光离子化气体检测器(PID)在对不同气态污染物进行检测时呈现出较大的不确定性.本文选择甲苯、乙酸乙酯等典型的涂料行业气态污染物作为代表,从线性度、响应时间、准确度、重复性、24 h漂移这5个方面评估不同10.6 eVPID的适用性.结果表明:5种被测气体在0~20 μmol/mol的浓度范围内时,PID的线性回归系数R2均能达到0.96以上,线性度良好.在5种气体测试中,甲苯和乙酸乙酯作为被测气体时,PID响应时间较长且重复性较差;当异丙醇作为被测气体时,PID的线性度、准确度、24 h漂移性能最差.总体而言,所考察的3台PID设备在5项指标上呈现差异,进行前期比对研究很有必要.

    气态污染物气体检测传感器性能测试适用性

    陶瓷抛光废渣制备水性涂料及性能研究

    郭艳平林书乐解荣陈金炫...
    53-59页
    查看更多>>摘要:本研究以陶瓷抛光废渣微粉为填料,制备了一种新型环保水性涂料,重点探究乳液用量、废渣微粉粒径大小及用量、分散剂种类及用量对水性涂料性能的影响.结果表明:当选用粒径为3.525 μm的废渣微粉,其含量为29%;分散剂选用非离子型表面活性剂,用量为0.05%;乳液用量为23%,并添加适量颜料和助剂,制得水性涂料样品的耐洗刷次数可达84 323次,遮盖率为92.8%,其他施工性和低温成膜等性能良好;涂膜致密,洗刷后,表面形成深浅不一且堆叠的条状沟壑,而未洗刷透的其他部位仍保持紧实.该新型水性涂料为陶瓷抛光废渣高附加值综合利用提供了新的途径.

    陶瓷抛光废渣微粉水性涂料资源综合利用高耐洗刷性高附加值

    金属-涂层体系的2种力学-环境耦合加速失效试验研究

    康思波姜圣俊刁张章李明春...
    60-67页
    查看更多>>摘要:有机涂层会在磨损、碾压力学因素和腐蚀环境因素的耦合作用下发生破坏.因此,研究磨损、碾压破坏对金属-涂层体系失效过程的影响有重大意义.本文分别针对磨损、碾压力学因素设计了 2种金属-涂层体系失效周期性加速试验方法,在实验室加速条件下研究其失效过程.通过电化学阻抗谱测试和微观形貌观察分析失效机理,研究了磨损、碾压力学因素对涂层失效过程的影响.结果表明:磨损对涂层产生的主要影响是使涂层逐渐损失厚度,降低阻隔能力,加快涂层失效速度;反复的碾压和浸泡耦合作用则可造成涂层完整性受损,腐蚀介质大量接触基底金属从而使涂层迅速失效.

    金属-涂层体系碾压磨损失效加速试验电化学阻抗谱