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期刊信息/Journal information
物理测试
物理测试

李少华

双月刊

1001-0777

wuliceshi@gmail.com

010-62182512

100081

北京市海淀区学院南路76号

物理测试/Journal Physics Examination and TestingCSTPCD
查看更多>>本刊由钢铁研究总院主办,是国家科委批准国内外公开发行的综合性技术刊物,主要面向生产企业试验室、科研单位、大专院校、质检等部门的科技人员,试验人员和管理人员,为广大物理测试工作者提高业务水平,交流工作经验和体会提供条件。
正式出版
收录年代

    基于电磁扫频响应的碳素钢多相组织无损表征

    董春鑫申嘉龙肖帅帅侯艳萍...
    1-6页
    查看更多>>摘要:利用多频电磁无损检测技术,采用U型电磁传感器和多频单通道电磁测量仪,研究了不同相组成和相分数碳素钢对电磁信号的响应机制,构建电磁信号过零频率与显微结构对应关系,表征了 Q235B、Q355B、45#以及T84种碳素钢和NM400、NM500两种耐磨钢的相组成及相体积分数.结果表明,电磁信号过零频率可以表征碳素钢的相体积分数,为实现碳素钢相组成及相体积分数的在线实时监测和调控奠定了基础.

    碳素钢电磁响应无损检测相体积分数

    埋弧焊钢管焊缝相控阵超声自动检测方法探讨

    黄磊聂飞李汝江孙少卿...
    7-14页
    查看更多>>摘要:为了解决埋弧焊管焊缝缺陷检测问题,针对埋弧焊管焊缝产生缺陷的特点进行探讨,分析缺陷成因及各类无损检测方法特点,采用相控阵超声自动检测方法,通过计算机仿真软件建立埋弧焊管焊缝截面模型并模拟声束全覆盖检测,设计模拟试块应用虚拟探头排列方式对各种缺陷(纵向、横向及热影响区)进行检测.结果表明:相控阵超声自动检测技术对埋弧焊管焊缝缺陷检测结果稳定可靠,能够有效指导埋弧焊管焊缝相控阵超声自动检测工艺设计,直观显示超声波束在焊缝中的覆盖状态,克服相控阵超声检测参数设置的盲目性,为埋弧管焊缝缺陷相控阵自动检测提供借鉴.

    埋弧焊管焊缝相控阵超声自动检测计算机模拟仿真技术声束覆盖

    2024年《工业计量》征订单

    14页

    相控阵超声检测在冶金车辆车轴检测中的应用

    闫涛戴志强陈洁张娜...
    15-20页
    查看更多>>摘要:相控阵超声检测凭借其设备性能优势,已经应用在各种领域的无损检测工作中.冶金车辆(俗称铁水罐车、钢水罐车等)由于使用环境恶劣、使用强度大、服役寿命长,其车轴部位易产生裂纹等缺陷,如果发生切轴等失效情况,必将造成重大人员财产损失.通过引人相控阵超声检测技术,并设计专用扫查器,在不拆装的状态下能够快速方便地对冶金车辆车轴易产生缺陷部位进行有效检测.

    冶金车辆车轴检测相控阵检测不拆装状态

    "核材料及其相关分析技术、装置与仪器"专刊征稿通知

    20页

    无损检测视力检查表、视力卡、灰度卡制作应用

    陈昌华陈海山时飞扬王鹏飞...
    21-25页
    查看更多>>摘要:在现代社会的生产发展中,无损检测技术在提高材料利用率、提高生产效率,促使产品同时满足质量水平和经济效益的需求两方面都起着重要的作用.操作人员良好的视力是实施无损检测的基础,无论是超声、射线检测还是磁粉、渗透及目视检测等,最终的产品检测结果都需要检测人员用双眼去看、去判断.为了检查无损检测人员眼睛的灵敏度和近距离视力,提高产品检测结果的可靠性,减少漏检,笔者研制了无损检测视力检查表、灰度视力卡及灰度卡.

    无损检测视力检查表灰度视力卡灰度卡灰色阴影

    轴承钢棒材超声探伤不合格原因分析及改进

    崔宏艳吴磊赵亚娟
    26-30页
    查看更多>>摘要:针对某厂生产的轴承钢高频超声波检测时发现棒材近表面有夹杂物,采用金相显微镜和扫描电镜对缺陷进行观察和分析,结果表明,轴承钢近表面缺陷为非金属夹杂物,主要是由于结晶器水口结瘤物脱落未上浮,造成连铸坯中存在大颗粒夹渣,在轧制过程中夹杂物被拉长,并随着轧制规格变小,夹杂物趋于棒材近表面.通过采取相应的措施改善工艺以获得高质量的铸坯.

    高频超声波轴承钢夹杂物水口结瘤

    《冶金分析》征稿启事

    冶金分析编辑部
    30页

    主蒸汽超级管道焊缝检测的缺陷定位方法

    吴先龙
    31-35页
    查看更多>>摘要:核电主蒸汽超级管道限制件焊缝属于T型焊缝,对该类焊缝检测有成熟的检测标准和方法,但对缺陷定位的方法没有明确的规定,通常由检测人员自行确定.在某些情况下,其缺陷定位结果存在较大偏差,给返修造成很大的麻烦.根据超级管道的几何特性、焊缝缺陷的位置与结构的几何关系,建立一套有效的缺陷定位方法.试验证明,该方法对减少累计测量误差、提高定位精度有显著的效果.

    一致性原则焊角轮廓几何特性

    人工槽宽度对涡流检测信号影响的探讨

    邵长禄刘强王萍
    36-40页
    查看更多>>摘要:涡流检测用对比样棒上表面人工槽的长度、宽度和深度都会影响涡流检测信号的幅值和相位.通过点式涡流探伤系统对两组相同长度和深度但宽度不同的5个表面人工U型刻槽连续检测10次,将10次涡流检测的信号幅值和信号相位数据进行比较分析,得出人工U型槽的宽度对涡流检测信号幅值高度影响较小,涡流检测信号相位值随人工U型槽宽度的增加逐渐递增,为对比样棒上人工缺陷的制作和缺陷尺寸信息分析判断提供理论支撑.

    涡流检测U型槽点式线圈信号幅值信号相位值