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无损检测
无损检测

耿荣生

月刊

1000-6656

ndt@mat-test.com

021-65556775-225

200437

上海市邯郸路99号

无损检测/Journal Nondestructive Testing北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊系中国机械工程学会与上海材料研究所主办、中国科协主管的应用类技术刊物，全国无损检测学学会刊，学会对外交流指定用刊，在国内外颇具影响，为国内无损检测领域权威刊物。
正式出版
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    基于机器视觉的火箭贮箱焊缝射线检测

    王堃陈惠风王金明王飞...
    1-6页
    查看更多>>摘要：针对当前火箭贮箱焊缝采用工业机器人作为射线检测系统的执行机构,通常按照"示教-再现"进行既定轨迹运动,不能适应小批量多品种的柔性与智能生产线的问题,将伺服机构、图像处理技术与智能机器人相结合,采用基于图像的视觉伺服控制(IBVS)方法反馈当前图像特征信息,与期望图像特征进行对比形成图像特征偏差,再基于SSA-BP的控制方法,将得到的特征误差用于火箭贮箱焊缝检测中的焊缝位置误差补偿,以提高射线检测系统的作业精度.最后通过试验,验证了该方法具有良好的自适应性和鲁棒性.

    射线检测视觉伺服图像处理SSA-BP算法位置补偿

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    柔性科赫分形涡流传感器C扫描试验分析

    万浩陈国龙魏吉陆仓...
    7-11页
    查看更多>>摘要：利用柔性科赫分形涡流传感器与传统柔性圆形分形涡流传感器,基于C扫描方式对金属表面裂纹的覆盖面进行了检测.试验结果表明,使用C扫描方法,可以对长度不小于3 mm的裂纹进行有效识别.其中,与传统柔性圆形分形涡流传感器相比较,柔性科赫分形涡流传感器所检测的信号衰减程度较小,不易出现漏检现象,且在检测微小裂纹时表现得尤为明显.

    涡流检测柔性涡流传感器分形几何C扫描无损检测

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    管型核燃料元件芯体定位检测系统

    郑赛春张小刚张凡汪绍兴...
    12-18页
    查看更多>>摘要：管型核燃料元件的芯体定位检测对于保证该产品的质量至关重要.为了满足自动化检测和生产的需求,使用X射线数字成像技术设计硬件系统(上下料机构、运动扫描平台、射线成像机构、切割机构等)和软件系统(芯体轮廓识别、芯体定位算法),开发了管型燃料元件包壳内芯体边界识别定位检测和元件加工一体化系统,并对系统中引入的误差进行校正,在保证检测精度的同时实现了管型核燃料元件的芯体自动定位.

    管型燃料元件X射线数字成像芯体定位

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    炸药模拟裂纹宽度的CT检测与测量分析

    王慧戴斌陈华宫志桢...
    19-24页
    查看更多>>摘要：炸药作为武器系统的核心部件,其内部结构质量直接关系到武器系统的可靠性,目前CT技术已被用于炸药试件的内部质量检测与评价研究,特别用于炸药试件内部裂纹的定性与定量分析中.然而选择不同的检测工艺参数会造成CT图像质量的变化,直接影响到后续定量表征的精度.通过在炸药试件表面加工不同宽度的标准尺寸线槽,再将其与相同规格的炸药试件对粘,以实现在炸药试件内部预制标准尺寸裂纹的目的.然后,改变检测参数与工艺条件,得到不同检测参数对试件裂纹宽度测量精度的影响规律,分析讨论了CT测量炸药试件(如尺寸小于10 mm的始发药等)裂纹宽度的最佳检测工艺条件.

    CT技术预制裂纹尺寸测量炸药

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    集箱端盖环焊缝的相控阵超声检测

    李加雷郑学良
    25-29页
    查看更多>>摘要：常规的集箱端盖焊接结构中,对接型与瓶塞型集箱端盖焊缝的检测存在差异.通过制作含人工模拟缺陷的集箱端盖焊缝,利用相控阵超声检测技术对其进行检测,并与射线检测和超声检测进行对比.试验结果表明,对于对接型与瓶塞型集箱端盖焊缝的检测,相控阵超声检测技术均具有很高的可靠性,可准确识别焊缝中的气孔和未熔合等常见缺陷,可以作为补充检测方法使用.

    大管座集箱相控阵超声检测

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    压水堆核燃料棒环焊缝及堵孔点的数字射线检测

    李平黄帆曹晖
    30-33页
    查看更多>>摘要：压水堆核燃料棒是核电站使用最多的一种燃料元件,需求数量逐年增加,为提高压水堆核燃料棒环焊缝及堵孔点的检测效率和质量,对其进行了数字射线检测试验.试验结果声明,其检测图片灵敏度最高可达0.25 mm,图像分辨率达D11,归一化信噪比为122,燃料棒缺陷图片与胶片试验、金相试验结果一致;该检测方法能满足燃料棒的质量评价要求.

    数字射线检测压水堆燃料棒环焊缝

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    特种设备用激光熔化沉积钛合金构件的超声检测

    马朝阳刘竞雄崔旭东李文涛...
    34-40页
    查看更多>>摘要：特种设备行业对激光熔化沉积钛合金构件的承压能力、安全性能具有较高要求.由于激光熔化沉积的特殊制造工艺,成型的材料具有较高的多晶散射和衰减特性,严重影响了检测信号的信噪比.针对这一问题,提出了一种基于归一化互相关的超声回波信号处理方法.根据参考信号的互相关系数对超声波全波数据进行归一化和重建,以抑制噪声并提取大深度的弱回波信号.针对预埋缺陷的TC11钛合金试件进行了超声水浸C扫描试验,用归一化互相关方法处理收集到的回波信号,并对底部和缺陷回波进行成像.试验结果表明,归一化互相关方法可以提高传统单声道超声检测方法对大厚度和复杂声学特性的钛合金部件的检测能力.

    超声检测特种设备激光熔化沉积归一化互相关TC11钛合金

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    多电磁方法检测方向对带钢力学性能预测影响的分析

    周军石玉王平唐成龙...
    41-46页
    查看更多>>摘要：多电磁方法的无损检测技术应用于铁磁性材料力学性能检测中时,因铁磁性材料受各种因素的影响往往呈现出磁各向异性的特征,检测时试件需保持在某一固定方向,故检测方向的选择成为一个值得研究的问题.综合切向磁场谐波分析、巴克豪森噪声检测、增量磁导率检测和多频涡流检测等方法,为探究不同检测方向对力学性能测试的影响,搭建了周向多方法的电磁无损检测测量系统,以冷轧超高强钢作为试验对象,采集电磁参数后建立BP神经网络预测模型,并运用K折交叉验证来评估检测方向对预测精度的影响.试验发现超高强钢周向电磁特征分布是不均匀的,呈现出磁各向异性的特征,沿试件宽度方向检测精度优于轧制方向的.

    力学性能预测磁各向异性模型评估

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    相控阵超声检测技术在板材中的应用

    杨艳滨任国庆汪超
    47-53页
    查看更多>>摘要：介绍了相控阵超声检测技术在中厚板检测中的应用.采用不同频率对中厚板进行纵波检测灵敏度、横波检测灵敏度、上下表面盲区纵波检测及板材边部盲区横波检测对比等试验.试验结果表明,相控阵超声检测技术能够100%覆盖钢板中心部位所有缺陷,检测准确度高,误报率低,重复性好;厚度检测时钢板上下表面盲区不大于1.5 mm,板边最小盲区不大于3 mm,且检测速度快,成本低;能够满足目前板材检测标准的最高要求.

    相控阵超声板材中厚板纵波横波

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    基于B-YOLOv5的轻量化裂缝检测算法

    胡肖肖雷斌蒋林段宛妮...
    54-60页
    查看更多>>摘要：针对当前公路路面缺陷检测算法存在的特征提取不完善且难以部署到嵌入式设备上、细小裂纹及凹坑漏检等问题,以YOLOv5算法为基础,使用DepthSepConv模块代替原有的C3结构,把原有的CSPDarknet53主干网络改进成了更加轻量化的网络结构,结合BIFPN特征融合思想,将原来的PANet路径融合结构改进为一种更有效的带权重的B-PANet特征融合结构.试验结果表明,所改进的B-YOLOv5算法在相同的数据集和试验条件下,不仅精度提高了5.81%、检测速度提升两倍,还可降低细小裂纹和凹坑的漏检率,模型参数大小也仅仅是YOLOv5的八分之一.B-YOLOv5算法完全可以满足实时性的需要,且可更好地部署在Jetson Xavier NX嵌入式设备上.

    裂缝检测BIFPNYOLOv5特征融合B-YOLOv5

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