查看更多>>摘要:硫是钛精矿的重要质量指标之一,准确测定其含量,对后续工艺控制及产品质量监管有重要意义.由于攀西地区钛精矿中硫含量范围跨度较大,采用高频燃烧红外吸收法测定攀西地区钛精矿中硫含量时,部分矿区样品易出现积分延迟的问题.实验在前人研究基础上,结合扫描电镜技术及红外碳硫仪的程序升温功能,通过大量试验对攀西地区四大矿区产的钛精矿进行研究,得出了钛精矿中硫化物形态及含量的差异是造成硫积分延迟的主要原因,并通过优化助熔剂种类及其用量、助熔剂与样品添加顺序、仪器分析功率等分析条件,解决了硫积分延迟的问题,拓宽了硫的测定范围,实现了高频燃烧红外吸收法对攀西地区钛精矿中0.004%~4.77%(质量分数,下同)硫的测定.优化后的实验条件如下:样品量为0.20 g,助熔剂为0.50 g铁粒、0.30 g铜粒和1.50 g钨粒,助熔剂和样品的添加顺序为铁粒-铜粒-样品-钨粒,分析功率为95%.采用不同硫含量的钛精矿标准样品建立校准曲线,在硫含量为0.004%~0.201%时(低硫),校准曲线线性方程为y=1.006 5x-1.45 × 10-6,相关系数为0.999 7;在硫含量为0.201%~4.77%时(高硫),校准曲线线性方程为y=1.002 1x1.16 × 10-6,相关系数为0.999 8,方法检出限为0.000 1%.采用实验方法对攀西矿区钛精矿样品及钛精矿标准样品中硫含量平行测定7次,结果表明,标准样品的测定值在标准值的允许范围内,相对标准偏差(RSD)为1.2%~2.0%;样品测定结果的相对标准偏差(RSD)为0.28%~0.60%.