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期刊信息/Journal information
轧钢
轧钢

张海军

双月刊

1003-9996

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010-62182474 62185897

100081

北京市学院南路76号

轧钢/Journal Steel Rolling北大核心CSTPCD
查看更多>>本杂志为全冶金优秀期刊，是由钢铁研究总院（北京）主办的，国内外公开发行的专业综合技术刊物。其全面报导中厚板，热轧和冷轧板带，型钢，线材及制品生产新技术、新工艺、新设备、新产品。本刊广告业务面向轧钢企、事业单位用各种轧机及辅助设备、仪器仪表、工具、材料等产品，以及国内外公司的形象广告。
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    材料高通量计算技术在钢铁产品研发中的应用

    欧阳鑫邢梦楠杨雨泽张健...
    1-5,11页
    查看更多>>摘要：材料基因工程中的材料高通量计算技术在钢铁产品研发中发挥着重要作用,可以帮助研究人员更深入地了解材料的性能和行为,如:化学成分设计、相图计算、力学性能预测、微观组织模拟、热力学和动力学分析等,加速新材料的研发进程,提高钢铁产品的性能和质量,为钢铁产业的可持续发展提供了有力支持.在对高通量计算技术基础理论与方法、关键技术、发展现状等方面总结分析的基础上,提出了高通量计算技术在钢铁产品研发中的应用思路.短期来看,高通量计算技术可以缩短研发周期、降低成本;长期来看,还可以实现钢铁产品的按需设计,充实钢铁材料数据库,为后续的材料开发提供方法和依据.

    材料基因工程高通量计算应用现状钢铁产品开发思路

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    无Mo、Cu、Ni元素X65MOS海底抗酸管线钢的开发

    宋志岗史显波侯明山高小尧...
    6-11页
    查看更多>>摘要：针对X65M海底抗酸管线钢生产成本较高的问题,在不添加Mo、Cu、Ni元素的化学成分基础上,利用合理的TMCP工艺设计,开发了满足海底抗酸管线钢力学性能、时效冲击性能、CTOD性能、抗HIC及SSCC性能要求的低成本X65MOS热轧带钢.生产实践表明:在低温轧制条件下,增大末机架压下率至13％,利用超快冷和加密层冷工艺,细化了 X65MOS带钢针状铁素体晶粒,晶粒度达到12级,显著提高了带钢力学性能;落锤实验结果显示X65MOS带钢-40 ℃温度下剪切撕裂面积达到100％,-60 ℃温度下时效冲击功达到300 J以上,CTOD值为+∞;在相同HIC和SSCC实验条件下,X65M带钢出现较多裂纹,而X65MOS带钢均未出现裂纹.X65MOS带钢组织中的大量位错保证了其在无Mo、Cu、Ni元素条件下的CTOD性能、抗HIC及SSCC性能.所开发的低成本X65MOS带钢各项性能均显著优于X65M带钢,对提升产品竞争力、提高经济效益具有重要的现实意义.

    X65MOS海底抗酸管线钢低成本化学成分设计控轧控冷工艺工艺时效冲击性能CTOD性能耐腐蚀性能

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    奥氏体不锈钢热轧卷在线固溶退火工艺研究及实践

    李海军赵健康何丛珍韩波...
    12-16,24页
    查看更多>>摘要：在传统生产工艺流程中,奥氏体不锈钢热轧卷需要进行离线固溶退火处理后才能交付给下游用户,生产周期长、能源消耗大.在线固溶退火技术可充分利用轧制余热进行热处理,具有节能环保的巨大优势.介绍了奥氏体不锈钢热轧卷在线固溶退火的关键调控技术,并依托广青1 780 mm热轧产线,开展了奥氏体不锈钢热轧卷在线固溶退火工业试验,以试验获得的热轧"黑皮卷"为原料,免固溶退火直接酸洗后进行冷轧,产品的力学性能、抗晶间腐蚀性能及表面质量较常规工艺无明显差异,充分证实了以在线热处理工艺代替离线固溶退火生产高板面等级不锈钢冷轧板卷的可行性.

    在线固溶退火奥氏体不锈钢力学性能抗晶间腐蚀性能表面质量节能减耗降低成本

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    控轧控冷工艺对高强低屈强比建筑用钢组织性能的影响

    张涛潘丽芳赵金华张红旭...
    17-24页
    查看更多>>摘要：针对高强抗震建筑用钢如何实现高屈服强度及低屈强比耦合匹配的关键问题,基于自主设计的化学成分,采用控轧控冷工艺对试验钢组织性能进行了探究.结果表明:在"两阶段控轧+水冷(终冷温度660 ℃)"的工艺条件下,试验钢微观组织为铁素体、珠光体及贝氏体构成的复相组织,实现了强度、塑性及低屈强比的良好匹配,平均屈服强度约为660.0 MPa,平均抗拉强度达到约1 196.7 MPa,平均断后伸长率约为14.8％,平均屈强比低至0.55.试验钢中Mn、Si元素的固溶强化,以及贝氏体和珠光体组织产生的细晶强化及位错强化是获得高强度低屈强比的主要机制.

    建筑用钢高强度低屈强比控轧控冷工艺复相组织

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    热轧带钢表面氧化铁皮及其酸洗行为分析

    李海东李岩钟莉莉夏垒...
    25-29页
    查看更多>>摘要：为了研究热轧带钢表面氧化铁皮的成分、结构对酸洗时间的影响,选取了ST12钢、45钢和DP1180钢为实验钢,采用SEM、XRD等分析了 3个钢种热轧带钢表面氧化铁皮的宏观形貌、截面微观形貌、氧化层厚度和主要成分,并测试了酸洗时间.结果表明:ST12钢和45钢热轧带钢表面氧化铁皮均由α-Fe、FeO、Fe3O4和Fe2O3组成,DP1180钢带钢表面氧化铁皮中没有Fe2O3,但是产生了一定量的Fe2SiO4.ST12钢、45钢和DP1180钢带钢表面氧化铁皮平均厚度分别为10.88、12.77、15.36 μm,酸洗时间分别为30.2、23.8、16.2 s.与ST12钢相比,45钢带钢表面氧化铁皮中易与酸液反应的α-Fe含量高,而较难反应的铁氧化物含量相对较低,因此其酸洗效率较高.DP1180钢带钢酸洗时间较短的原因主要是氧化铁皮中除了 α-Fe含量较高外,3种铁氧化物中更易酸洗的FeO含量也较多,并且氧化铁皮与钢基体之间存在缝隙,能够促进酸液在氧化铁皮中扩散、反应.因此,热轧带钢表面氧化铁皮酸洗效率主要与其成分、结构有关,氧化铁皮厚度对其影响较小.

    热轧带钢氧化铁皮成分结构酸洗效率

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    基于中薄板坯X90管线钢卷板的研发

    孔祥磊刘干王杨黄明浩...
    30-36,53页
    查看更多>>摘要：结合管线钢技术发展趋势,按照国内外技术标准最新要求,并借鉴大厚壁X80管线钢卷板开发经验,开展了基于中薄板坯生产螺旋焊管用X90管线钢卷板的试验研究.通过Gleeble-3800热模拟试验机完成了 X90管线钢动态OCT曲线的测定,获得其相变规律并确定了合适的冷却速率,在此基础上通过对其化学成分设计以及对冶炼、连铸、轧制、冷却工艺进行精细控制,在鞍钢2 150 mm ASP中薄板坯连铸连轧生产线完成了 16.3 mm×1 550 mm规格 X90管线钢卷板的工业化试制生产,其拉伸性能合格,-20 ℃冲击功不低于300 J,-20 ℃冲击剪切面积不低于90％,-20 ℃ DWTT剪切面积不低于90％,金相组织为粒状贝氏体、板条铁素体和弥散分布的M/A组元,各项性能指标均满足工程要求.以螺旋埋弧焊方式制成φ1219mm×16.3mm规格钢管,钢管各项性能指标良好.X90管线钢卷板的成功试制,实现了国内中薄板坯生产超高强管线钢的重大突破,对超大直径、更高钢级、更大厚壁管线钢板卷的开发具有重要意义.

    中薄板坯X90管线钢卷板工业化试制绿色低碳

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    高牌号无取向硅钢热轧横向组织均匀性的改善

    王尊呈杨承宇张福多王帅...
    37-43页
    查看更多>>摘要：针对高牌号无取向硅钢热轧横向组织不均匀造成冷轧带钢产生严重边裂缺陷的问题,首先利用热模拟试验机在不同温度和压下率的条件下,对其再结晶程度进行分析,结果表明粗轧温度从1 100 ℃降至1 000 ℃左右,与之对应发生完全再结晶的临界压下率由30％升至40％以上.根据热模拟结果,采用将粗轧道次组合更改为1+3,在精轧前投入边部加热器并设定为50 ℃,将终轧温度按照目标865 ℃(上限)+20 ℃控制,层冷采用后段冷却等方法对热轧工艺进行了优化.利用热成像仪、金相显微镜、拉伸试验机和透射电子显微镜的试验结果,分析了工艺优化前后热轧带钢横向温差、组织和力学性能均匀性情况以及位错的变化情况.结果表明:通过采用提高轧制温度、增大道次压下率、提升轧制速率、对边部进行温度补偿等措施,使轧件边部的位错在晶界处快速大量堆积,且晶粒内部分位置位错密度开始降低,达到临界状态发生动态再结晶,改善了热轧带钢横向组织和性能均匀性,使冷轧成品改尺率由约25％降至5％.

    高牌号无取向硅钢边裂横向组织均匀性再结晶工艺优化改尺率

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    超低碳冷轧带钢边部剪切质量影响因素分析及改进措施

    蔡顺达王金星孙荣生邹明聪...
    44-48页
    查看更多>>摘要：针对超低碳冷轧带钢在生产过程中剪边工序易产生锯齿边和毛刺缺陷等问题,通过对不同剪切工艺参数、其基料不同位置及板形状态下的剪边质量进行讨论,基于力学性能、微观组织和断口形貌的分析,明确了原料特征及剪切工艺对带钢边部剪切质量的影响,提出了剪边质量的工艺控制方案.剪边断口形貌分析结果表明:剪切后带钢边部断口形貌沿带钢厚度方向可分为剪切区域和断裂区域,且不同强度、剪切工艺及板形状态下两种区域在厚度方向的占比存在显著差异;随着带钢强度的提升,剪切区域在厚度方向的占比显著提升;剪刃间隙值对剪边质量的影响显著高于上下剪刃重叠量的影响,随着剪刃间隙值的增加,剪边断口形貌中的剪切区域占比显著减小;带钢边部浪形的存在使得剪切断口出现斜切区域和毛刺区域,同时剪切区域与断裂区域之间分界线波动较大,严重影响带钢剪边质量.通过调整剪刃间隙值和重叠量、控制剪切长度及矫直长度、控制胶套和剪刃磨损程度等控制措施,实现了超低碳钢冷轧带钢边部剪切质量的提升.

    超低碳钢冷轧原料剪边质量剪刃间隙值剪刃重叠量热轧带钢强度热轧带钢板形

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    森吉米尔二十辊轧机配辊技术

    徐利璞苏旭涛史理奎刘云飞...
    49-53页
    查看更多>>摘要：森吉米尔二十辊轧机广泛应用于硅钢、不锈钢和精密带钢冷轧,其辊系配置直接影响产品精度和生产成本,优良的配辊技术是机组高效运行的基础.针对森吉米尔二十辊轧机,提出了配辊原则及磨削精度要求,建立了坐标系确定各背衬辊初始位置,并对工作过程中各轧辊中心定位进行计算,通过坐标法确定中间辊及工作辊中心坐标.利用建立的方程,对森吉米尔二十辊轧机压下行程与辊缝和辊间隙的关系、辊径补偿轨迹特征进行分析,有助于深入理解森吉米尔二十辊轧机控制特性,提高现场使用效率.

    森吉米尔轧机二十辊轧机配辊坐标法高效使用

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    双辊系矫直机辊系能力特性分析

    赵岽
    54-60页
    查看更多>>摘要：随着冶金技术的发展,高强钢的强度得以大幅提升,单一辊系的矫直机对高强钢板的矫直能力极其有限,采用可更换辊系的双辊系矫直机是提高设备能力的有效方法.针对高强钢板的矫直特点,通过辊系能力特性分析,得出了双辊系矫直机辊系参数及其所适用的矫直范围.首先,分析了高强钢板的强化特性和反弯特性,建立了高强钢板的反弯条件;其次,从辊系的反弯能力、矫直精度和力能参数3个方面进行双辊系矫直机能力特性分析;最后,结合高强钢板的矫直特点进行实例说明.为辊系参数的选择提供了理论依据,为制定高强钢板矫直工艺提供了参考.

    双辊系矫直机高强钢板辊系参数矫直方案矫直能力

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