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期刊信息/Journal information
中国橡胶
中国橡胶

邓雅俐

半月刊

1009-5640

chinarubber@163.com

010-84925331

100107

北京市朝阳区拂林路9号景龙国际B座501室

中国橡胶/Journal China Rubber
查看更多>>是中国橡胶业唯一具有权威性、指导性的综合类国内外正式发行期刊，主要面向橡胶行业技术、和产、设备、供应、经营等方面的中、高层管理人员和领导、兼顾技术人员、院校师生读者的需要。
正式出版
收录年代

    空气氧化合成硫化促进剂DM的绿色生产工艺

    肖玉哲方雪山曹政刘彬...
    92-97页
    查看更多>>摘要：本文以2-巯基苯并噻唑(促进剂M)为原料,水作溶剂,采用空气作为氧化剂,合成了二硫化二苯并噻唑(DM),探索了催化剂类型及用量、反应温度、反应时间、原料浆液浓度对产品收率质量的影响,确定了最佳工艺条件为m(MBT)∶m(磺化酞菁钴)∶m(金属盐A)=1∶0.002∶0.0003,M浆液浓度为8%,反应温度为80℃,反应时间为3h.整个反应过程没有废盐、废气产生,母液全部循环套用10次,合成的产品DM初熔点依然≥166℃.中试结果表明:产品质量满足《硫化促进剂 二硫化二苯骈噻唑(MBTS)》(GB/T 11408-2013)要求,收率稳定在97.5%以上.

    硫化促进剂DM空气磺化酞菁钴循环套用

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    一种氧气氧化法合成橡胶硫化促进剂MBTS(DM)的绿色新型环保工艺

    方雪山肖玉哲曹政杨春霞...
    98-101页
    查看更多>>摘要：本文使用价格占优的溶剂法M为原料,在不添加任何溶剂的水相条件下,使用廉价易得的氧气做为氧化剂,以少量四丁基碘化铵为助催化剂的环境下,合成硫化促进剂MBTS产品,产品初熔点在166.5℃～167.5℃,平均收率97.5%以上,满足了行业质量指标.同时考察了不同助催化剂、助催化剂用量对合成促进剂MBTS的影响,以及反应温度、反应时间、M浆料浓度、氧气压力、母液套用等因素对合成促进剂MBTS的影响,找到了最佳工艺条件:在水相中使用溶剂法M为原料,以少量四丁基碘化铵为助催化剂,其用量是溶剂法M重量的5‰,反应温度70℃,反应时间3h,氧气压力0.4MPa,M浆料浓度10%,母液套用量80%.

    溶剂法M氧气四丁基碘化铵促进剂MBTS氧化

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    连续合成橡胶硫化促进剂S的方法研究

    孟凡虎张俊郭彦锁王建...
    102-104页
    查看更多>>摘要：本文研究了以二甲胺、二硫化碳、液碱为原料,水作溶剂,使用管式反应器连续合成二甲基二硫代氨基甲酸钠(促进剂S)的工艺过程.通过探索反应温度、物料浓度、投料配比等多种工艺因素对促进剂S产率及纯度的影响,确定了最佳工艺条件.最佳反应条件为:n(二甲胺):n(二硫化碳):n(氢氧化钠)=1:1.3:1.01,二甲胺浓度为40%,液碱浓度为32%,反应温度为40℃,水、二甲胺、二硫化碳、液碱流量比为7:25:10:15.根据上述条件,采用管式反应器进行连续合成实验,所得产品促进剂S收率稳定在98.5%以上,纯度为99.9%.

    二甲基二硫代氨基甲酸钠硫化促进剂S连续合成管式反应器

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    一种制备橡胶促进剂DM的绿色环保工艺

    方雪山肖玉哲曹政张俊...
    105-108页
    查看更多>>摘要：本文以溶剂法M为原料,在无溶剂水相的条件下,使用双氧水为氧化剂,以少量四甲基哌啶氧化物(TEMPO)为助催化剂,合成促进剂DM.所得产品初熔点为167℃,实现平均收率96.5%以上,满足了行业质量指标.同时研究了助催化剂品种、用量,以及反应温度、双氧水滴加时间、双氧水浓度和用量等因素对促进剂DM合成的影响,确定最佳工艺条件.即在水相中使用溶剂法M为原料,以TEMPO为助催化剂,其用量是溶剂法M重量的5‰,反应温度为55℃,双氧水滴加时间为反应开始后3h,双氧水浓度为7%、用量为过量5%.

    溶剂法M双氧水TEMPO促进剂DM氧化

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    BT残留对橡胶塑解剂DBD合成质量的影响

    史雨辰魏伟涛
    109-113页
    查看更多>>摘要：在合成塑解剂DBD(2,2'-二苯甲酰氨基二苯基二硫)的过程中,很多因素均能够影响产品质量,其中合成过程残留BT(苯并噻唑)所参与的副反应,对产品质量影响尤为突出.本文通过剖析其气相色谱-质谱联用(GC-MS)碎片、高效液相色谱(HPLC)数据,推理出BT残留对塑解剂DBD产品质量的影响.

    2,2'-二苯甲酰氨基二苯二硫苯并噻唑气相色谱和质谱联用

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    一种闭孔微发泡免充气轮胎

    罗乃良祝玮范佩琳翁杰...
    114-120页
    查看更多>>摘要：发泡材料是一种优秀的工程材料,具有功能和结构的双重属性,使用广泛而又具有巨大应用潜力.以热塑性聚烯烃弹性体为主、高性能橡胶为辅的共混体系,开发生产出闭孔微发泡免充气轮胎,其结构由与轮辋配合的特殊材质和形状的卡扣相结合.免充气轮胎具有免充气、免维护和安全性高等优异特点.同时拥有轻质、高回弹性、优秀湿滑性能和易装配等优点,克服了传统实心胎不易骑行、舒适度差等缺点,适配于共享自行车和公共自行车.

    自行车轮胎免充气闭孔微发泡弹性体轻量化

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    全钢子午线轮胎充氮硫化工艺中内温蒸汽排凝合理性的探讨

    聂庆孟肖幸樊建强叶连平...
    121-124页
    查看更多>>摘要：本文对全钢子午线轮胎氮气硫化工艺进行了试验研究.结果表明,采用充氮硫化工艺在引入内温蒸汽加热时,不需要进行排凝.内温蒸汽不排凝,对轮胎硫化不会产生不利影响,反而更有利于胶囊内部热量的传导,对轮胎质量更有好处.

    全钢子午线轮胎氮气硫化内温蒸汽排凝

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    中空结构橡胶件成型工艺的研究

    焦靖斐
    125-128页
    查看更多>>摘要：中空结构橡胶件与实心橡胶件相比,因其特殊的空腔结构更具弹性,通过填充气体或液体,在装配受压后,橡胶件能均衡地压迫封闭四周,从而具有良好的密封性.但因其空腔结构,加工也更为困难.本文就半封闭及封闭中空结构橡胶件的应用场景、加工方式及控制关键点等方面进行描述,提出了半封闭中空结构选用金属芯分段硫化成型、封闭中空结构选择盐芯或可溶性树脂芯分段硫化成型的工艺实现方法,系统描述中空结构橡胶件的成型方法及模芯的制造工艺,为中空结构橡胶件成型的研究提供参考.

    橡胶件中空结构盐芯可溶性树脂芯金属芯模压硫化

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    浅谈PSA制氮机结构优化改造

    孙华东
    129-132页
    查看更多>>摘要：当前国内使用氮气硫化的轮胎企业,大多采用PSA(Pressure Swing Adsorption,变压吸附)制氮机.这种技术生产的制氮机主要特点是控制简单、从开机到产出氮气速度快、采用双塔持续供氮,比较适合轮胎生产企业.一般轮胎生产企业对氮气的纯度和压力都有严格要求,因为其严重影响轮胎的硫化质量.在整个PSA制氮过程中,影响氮气纯度和产量的关键因素主要有3个方面:一是分子筛的质量,二是阀门运行状态及切换速度,三是制氮机装填技术和压紧技术.本文围绕以上3个关键要素,对PSA制氮机进行改造,提高了氮气产量提升氮气质量,取得了良好效果.

    PSA变压吸附氮气纯度氮气产量分子筛阀门切换速度

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    《中国橡胶》增刊推动行业学术交流

    封2页
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