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中国冶金
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洪及鄙

月刊

1006-9356

zgyj1234@yahoo.com.cn

010-65276837

100711

北京东城区东四西大街46号

中国冶金/Journal China Metallurgy北大核心CSTPCDCSCD
查看更多>>本刊是中国金属学会主办的综合性期刊,是中国金属学会会刊,也是冶金行业唯一具有科技政策和技术导向性、多学科、多专业、实用性、国内外公开发行的科技期刊。
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    烧结料面燃料分加耦合低温点火碳减排新技术

    赵改革喻维纲郑浩翔汤乐云...
    91-98页
    查看更多>>摘要:为降低烧结过程的能源消耗和碳排放,提出一种烧结料面燃料分加耦合低温点火的新技术.通过在烧结料层表面分加占总燃料量5%~7%的燃料,并利用耙料器和平料板等设备使燃料均匀分布于表层,能在保证点火效果的前提下大幅降低点火温度,从而减少固体燃料和点火煤气的消耗.本技术在湘钢烧结厂获得工业应用,实践结果表明,采用低温点火技术后,3台烧结机点火温度下降16%~27%、煤气流量下降640~1 900 km3/h,烧结矿的点火能耗下降0.007~0.038 GJ/t,同时转鼓强度保持原有水平,吨矿固体燃耗有所降低,烟气中SO2和NOx含量明显下降.新技术的应用取得良好的节能减碳效果.

    低碳烧结低温点火燃料分加污染物减排工业应用

    转炉炼钢底吹O2-CO2的熔池搅拌功及冶金效果

    张英嘉胡绍岩王德勇王春江...
    99-107页
    查看更多>>摘要:底吹气体是强化炼钢熔池搅拌的重要手段,气体介质的基础物性及其与炼钢熔池之间的反应特性直接影响熔池搅拌效果.为探究不同种类气体介质对熔池搅拌的影响,通过耦合搅拌功计算理论模型、转炉炼钢熔池脱碳规律和熔池升温规律,建立考虑碳氧反应的顶底复吹转炉熔池搅拌功计算模型,揭示底吹反应性气体(O2、CO2)和底吹惰性气体(N2)熔池搅拌功随冶炼时间的变化规律.计算结果表明,底吹N2的搅拌功主要受熔池温度影响,随熔池温度的升高而小幅增大;而底吹O2和CO2的搅拌功与炉内脱碳速率密切相关,在冶炼的开始阶段和结束阶段,底吹O2的搅拌功极低,在底吹O2中混入CO2可以改善该阶段的熔池搅拌,还有助于降低终点钢水的平衡氮含量.120 t转炉工业试验表明,相比于底吹O2-N2/Ar,底吹O2-CO2可以获得更加优异的脱磷、控氧、脱氮效果,超低磷(磷质量分数不大于0.005%)钢水的炉次比例由4%提高至24%,平均碳氧积由0.001 9降至0.001 7,平均氮质量分数由0.003 3%降低至0.002 9%.结果可为转炉底吹O2-CO2新工艺的喷吹制度设计提供计算依据.

    转炉底吹搅拌功二氧化碳炼钢底吹氧气转炉脱碳

    超深冲汽车板"砂眼"缺陷成因分析及工艺优化

    姜丽梅刘素丽韩闯闯曹晓恩...
    108-117页
    查看更多>>摘要:伴随着汽车工业的快速发展,国内外各大主机厂对汽车板表面质量要求日益苛刻,特别是超深冲大减薄量复杂成形汽车板在冲压过程中基板表面"砂眼"现象,成为限制汽车板高质量发展的制约因素.针对超深冲大减薄量汽车板冲压"砂眼"缺陷,借助扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)等分析手段,明确了浸入式水口富集的Al2O3夹杂物脱落是导致汽车板冲压"砂眼"缺陷的根本原因.通过炼钢关键工艺与"砂眼"缺陷对应性影响分析,表明转炉终点氧、RH出站顶渣TFe含量、结晶器液面波动、连铸炉次交接坯等是诱发基板表面"砂眼"缺陷的主要原因.采取降低钢液氧含量、优化RH渣中TFe含量降低渣/金界面传氧、保护浇注防止钢水二次氧化、优化结晶器流场减少液面波动以及中间包液位稳态控制等措施可提高钢水洁净度,有效改善超深冲大减薄量汽车板"砂眼"缺陷,缺陷发生率由0.086%降低至0.026%.研究结果为超低碳钢高洁净度冶炼提供了技术支撑,可为超深冲大减薄量汽车板表面质量提升提供参考.

    砂眼缺陷Al2O3夹杂物钢水洁净度相关性优化措施

    2025年《钢铁》《中国冶金》《连铸》期刊征订启事

    117页

    冷轧退火炉烟气脱硝轻量化技术

    任伟超王晓斌蒋晓刚王杰青...
    118-126页
    查看更多>>摘要:针对冷轧退火炉半封闭式烟气排放系统因冷风吸入量大而导致脱硝成本高的问题,进行烟气脱硝轻量化技术研究.通过建立烟气排放量计算模型,得到燃烧过程和排放过程中的冷风吸入是退火炉烟气排放量增加的主要原因;通过设计"山"形柔性连接装置,在解决烟气排放过程中冷风吸入问题的同时,实现了设备改造不停机作业.烟气脱硝轻量化技术应用后,国内某机组退火炉南区和北区的NOx排放浓度降幅分别为37.36%、41.81%,烟气排放量降幅分别为59.34%、65.25%,烟气温度增幅分别为67.77%、117.51%.除减少脱硝设备一次性投资费用和不停机改造所带的效益共计1 524.31万元外,每年可实现经济效益571.27万元.

    退火炉烟气脱硝轻量化烟气排放量烟气温度NOx排放

    开浇过程湍流抑制器消能行为的数值模拟

    林鹏金焱甘菲芳马国军...
    127-141页
    查看更多>>摘要:中间包开浇过程中钢液流速大,极易造成钢液飞溅.有关开浇过程钢液流场的研究较少,缺乏相关机理性研究.根据钢液流动特性,引入水力学消能的概念,对中间包开浇过程中钢液流场变化以及内旋型湍流抑制器对开浇钢液的消能效果进行研究,并对不同结构湍流抑制器的消能效果及影响因素进行分析,得出开浇过程中钢液流场变化情况和内旋型湍流抑制器消能效果的作用机理.方形湍流抑制器通过挑流消能方式消能;波浪形湍流抑制器主要通过底流消能,次级消能方式为挑流消能;月牙形湍流抑制器通过形成表面旋流的面流、窄缝式消能等消能方式对钢液进行消能;内旋型湍流抑制器通过面流、窄缝式消能、旋滚流消能和孔流消能等结合的方式对钢液进行消能.内旋型湍流抑制器多种消能机理相结合的方式,对钢液的消能效果最明显.研究结果表明,内旋型湍流抑制器的综合消能表现最佳,可以有效降低开浇过程中钢液飞溅的高度,降低卷入的空气量.研究结果为湍流抑制器优化设计提供了理论基础及参考数据,可以有效提高湍流抑制器的利用率,降低生产成本,有较好的应用前景.

    开浇湍流抑制器消能率中间包数值模拟

    《钢铁》广告版面征订(2025年)

    141页

    人物介绍

    142页

    光伏产业用铁镍基合金宽厚板制造技术与产品开发

    143页

    热连轧智能工厂高效集约生产和精益管控技术创新

    144页