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中国有色金属学报（英文版）
中国有色金属学报（英文版）

黄伯云

月刊

1003-6326

f-ysxb@mail.csu.edu.cn

0731-88876765

410083

湖南省长沙中南大学内

中国有色金属学报（英文版）/Journal Transactions of Nonferrous Metals Society of ChinaCSCDCSTPCD北大核心EISCI
查看更多>>本刊主要报道有色金属（含先进材料）材料科学与工程、有色金属选矿、冶金及化学化工等学科领域的新理论、新技术和新方法及其发展动向。本刊已被美国SCI、EI、CA，英国INSPEC等国际著名检索系统和国内《中国学术期刊文摘》、《中国学术期刊》（光盘版）、《万方数据》等检索系统/数据库收录，在材料、冶金科技界享有较高的声誉。
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    从勃姆石-高岭石型高硅铝土矿中盐酸浸出铁的机理与动力学

    Dmitry VALEEVDenis PANKRATOVAndrei SHOPPERTArtem SOKOLOV...
    3128-3149页
    查看更多>>摘要：利用XRD、ICP-OES、TG/DSC、SEM、TEM和穆斯堡尔(Mössbauer)光谱研究来自俄罗斯阿尔汉格尔斯克地区Severoonezhsk铝矿中铝土矿的化学和矿物组成,发现该铝土矿的含铁矿物包括铝针铁矿(α-Fe1-xAlxOOH)、铝赤铁矿(α-(Fe1-xAlx)2O3)、正方铝针铁矿(β-Fe1-xAlxO(OH,Cl))和铬铁矿(FeCr2O4).在温度为100℃、HCl浓度为10％,固液比为1:10及浸出时间为60 min的条件下,盐酸浸出铝土矿的铁浸出率为82.5％,而铝的损失不到铝土矿中总铝含量的4.5％.铁浸出过程的动力学分析表明,温度为90～100℃时,扩散是浸出过程的速率限制环节.铝土矿浸出渣含有微量的α-Fe1-xAlxOOH和β-Fe1-xAlxO(OH,Cl),大部分铁呈FeCr2O4形态.除铁氧化物外,铝土矿盐酸浸出渣中铬和钙氧化物的含量也显著降低.含氯化铁的浸出液含有稀土元素(REE):6.8 mg/L Sc、4.1 mg/L Ce和2.3 mg/L Ga.

    铝土矿酸浸铁提取动力学穆斯堡尔光谱

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    硫酸-草酸络合浸出白钨矿及含钨相的转化行为

    刘庆生涂弢郭浩程华金...
    3150-3161页
    查看更多>>摘要：以草酸为络合剂,利用硫酸从白钨矿中提取钨.在浸出过程中,钨以高水溶性H2[WO3(C2O4)·H2O]的形式完全浸出,而钙则以CaSO4·2H2O的形式残留在渣中.在温度70℃、1.5 mol/L硫酸、1 mol/L草酸、液固比25:1(mL/g)、草酸/硫酸摩尔比1:1、搅拌速度300 r/min、浸出时间2 h的条件下,钨的浸出率为99.2％.H2[WO3(C2O4)·H2O]经热分解转化为H2WO4,H2WO4在700℃下焙烧2 h,可直接分解成WO3.冶金动力学研究表明,白钨矿浸出过程由表面化学反应控制,其表观活化能为51.43 kJ/mol.

    白钨矿动力学化学反应草酸硫酸

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    熔融Al-Cr-V-B合金中CrB2和VB2形成的热力学和动力学分析

    A.KHALIQH.T.ALIM.YUSUF
    3162-3176页
    查看更多>>摘要：熔体中的铬(Cr)、钒(V)等过渡金属杂质会降低冶炼级铝(Al)的电导率.这些杂质可与含硼(B)物质发生原位反应形成硼化物,因此可以通过硼处理除去熔体中的杂质.然而,对于冶炼级铝熔体的除铬尚不清楚.文献中关于在其他过渡金属(V,Ti,Zr,Fe)存在的条件下,往熔融铝中加入Al-B母合金时硼化铬(CrB2)的形成存在分歧.本研究在1023 K下往铝合金熔体中加入Al-B(AlB12)母合金,探讨Al-0.50％Cr-0.50％V(质量分数)合金除铬的机理.结果表明,在1023 K下,无法通过形成稳定的硼化物从熔融的Al-0.50％Cr-0.50％V合金中除铬.在熔融铝的硼处理过程中,熔体中过量的B优先形成硼化铝(AlB2),而不是CrB2.从熔融Al-0.50％Cr-0.50％V合金中除钒的动力学研究表明,初期反应阶段由[B]/[V]的液相传质控制,传质系数(km)为9.6×10-4 m/s;后期反应阶段受[B]/[V]通过硼化物(VB2)环的扩散控制.因此,建议研究从熔融铝中除铬的替代方法.

    硼处理铝CrB2VB2热力学动力学

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    密度和表面张力对底吹气体搅拌钢包中混合时间影响的3D数值研究

    Matin GHADIMI REZAEIPooyan HASHEMI TARIMohammad EMAMZADEHLeili TAFAGHODI KHAJAVI...
    3177-3191页
    查看更多>>摘要：在熔融相冶金过程中,注入气体进行混合对于获得均质产物至关重要.混合效率取决于气体流速、渣层高度以及熔融相物理性质等工艺参数.本文通过数值模拟研究底吹浴槽中流体行为的上述参数.用水和油分别模拟熔融金属和熔渣,根据实验数据对数值模拟结果、特别是混合时间进行验证.结果表明,混合时间随渣层高度增大而增加,随炉渣材料密度增加而减小.混合时间随主相密度的增加而减小,随着空气和水间表面张力的增大而增加.还模拟一种性质接近真实熔融金属的情形.系统的行为主要受动量的影响,而不是受耗散力的影响.因此,与空气和熔融相间表面张力的影响相比,熔融相密度对混合过程的影响更为显著.

    气体搅拌钢包混合时间密度表面张力示踪剂浓度数值模拟

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    气体雾化制粉工艺中金属熔体在导流管内流动过程的数值研究

    刘畅李欣舒适黄禹赫...
    3192-3204页
    查看更多>>摘要：基于流体体积(VoF)界面捕捉方法和剪切应力输运(SST k-ω)湍流模型,通过数值模拟揭示气体雾化制粉工艺中金属熔体在导流管内的流动机理.验证实验表明,数值模型能对导流管内的流体流动过程进行合理预测.随着导流管内径的减小,熔融铝和熔融铁的流动阻力增大,当导流管内径减小至1 mm时,熔体的流动阻力可达102 kPa数量级.基于传统的气体雾化工艺,在金属熔体上方施加正向压力克服熔体在导流管内的流动阻力并在不同导流管内径下雾化高黏性铝合金熔体.当导流管内径从4 mm减小到2 mm时,粉末的细粉收得率(<150μm)从54.7％大幅增加到94.2％.当采用较小内径的导流管时,粉末的表面质量也有所改善.

    气体雾化导流管熔融金属流体阻力金属粉末

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