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期刊信息/Journal information
铸造
沈阳铸造研究所 中国机械工程学会铸造分会
铸造

沈阳铸造研究所 中国机械工程学会铸造分会

葛晨光

月刊

1001-4977

journal@foundryworld.com

024-25847830

110022

沈阳市铁西区云峰南街17号

铸造/Journal China FoundryCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊为专业技术性刊物。主要刊登铸造领域的科研与技术应用成果，介绍先进的生产经验，涉及材料、工艺、熔炼、设备、检测等方面。主要栏目有理论研究与应用、生产技术、专题综述、生产经验、信息与动态等。读者对象为铸造专业的工程技术人员、技术工人和大专院校师生。
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    颗粒增强铝基复合材料的制备方法及其热处理研究

    吕书林郭文波陈露李建宇...
    727-737页
    查看更多>>摘要：概述了原位自生法和固液复合外加法两种制备纳米颗粒增强铝基复合材料的常用方法及几种辅助制备技术，主要介绍了单相及双相混杂增强铝基纳米复合材料制备技术进展，包括SiCp/Al、TiB2/Al、SiCp+Mg2Si/Al及TiB2+Mg2Si/Al等复合材料。同时阐述了颗粒与Al基体界面问题、纳米颗粒对铝基复合材料固溶与时效行为的影响规律。提出了今后纳米颗粒增强铝基复合材料的研究方向。

    纳米颗粒铝基复合材料制备方法界面问题热处理

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    铸造铝合金熔体处理技术发展现状

    杜明程颖张花蕊张虎...
    738-745页
    查看更多>>摘要：铸造铝合金具有轻质、高比强度、铸造性能好等一系列优点，是一种优异的轻量化材料，在汽车行业具有广阔的应用前景。合金熔体质量对铸件最终性能具有重要影响，铸造前对其进行净化、晶粒细化和变质处理是获得高性能铸件的必要前提条件。本文介绍了铸造铝合金熔体纯净化技术、晶粒细化技术以及共晶Si变质处理技术的发展现状，以期为先进铝合金熔体处理技术的开发与应用提供参考。

    铸造铝合金熔体净化晶粒细化变质处理

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    细化变质对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金组织及性能的影响

    张恩图郝建飞夏鹏陈斌...
    746-752页
    查看更多>>摘要：采用压铸成形工艺制备Al-Zn-Si-Cu合金，研究陶瓷纳米增强颗粒(TiC/TiB2)和Al-10Sr变质剂对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金力学性能、导热/电性能、显微组织的细化变质效果。结果表明，单独添加0。5％陶瓷纳米颗粒后，与未添加细化剂的合金相比，α-Al相得到明显细化，呈近蔷薇状，纤维状共晶Si相更加致密，短棒状Al2Cu相更加细小，且Zn、Si、Cu元素在基体中含量增加，此时力学性能得到提升，导热/电性能略有下降，主要是由于溶质元素的增加导致晶格发生畸变程度变大，增大电子散射能力的同时减小电子的平均自由程，使得金属的导热和导电能力下降;经0。5％陶瓷纳米颗粒和0。1％Al-10Sr中间合金共同作用后，共晶Si相棱角钝化，基体中溶质元素含量进一步增加，此时合金力学性能达到最佳，其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为361MPa，213 MPa和6。8％，热导率为118。73 W/(m·K)。

    免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金晶粒细化变质处理力学性能显微组织

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    基于熵值法的铝合金缸体低压铸造工艺多目标优化

    邓伟宋仲模雷基林罗坤...
    753-761页
    查看更多>>摘要：基于有限元软件ProCAST构建某型铝合金缸体的有限元模型，设计L16(44)正交试验方案，探究了浇注温度、模具预热温度、充型时间、保压压力四个工艺参数对凝固时间和缩松体积的影响。采用熵值法分别计算两个评价指标的权重，将凝固时间与缩松体积转化为综合评分值进行单目标优化。通过极差分析与方差分析，得到了各参数对综合评分的影响程度为:浇注温度(A)＞模具预热温度(B)＞保压压力(D)＞充型时间(C)，确定了最优的工艺参数为A1B2C1D3。对比原工艺参数方案和优选工艺参数方案发现:凝固时间缩短了20。35％，缩松体积下降了2。96％。经生产试验，缸体铸件外观质量良好，无明显铸造缺陷，验证了最佳工艺参数的合理性。

    铝合金缸体低压铸造正交试验熵值法多目标优化

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    A356合金低温拉伸力学性能变化机理研究

    马广辉李广龙崔勇刘海...
    762-767页
    查看更多>>摘要：对A356合金在20℃、-20℃、-40℃、-60℃和-80℃低温环境下进行了拉伸力学性能测试，并利用扫描电子显微镜和金相显微镜对20℃、-20℃和-60℃三种环境的低温拉伸试样断口形貌和附近组织结构进行观察分析，并对断口深腐蚀后的Si相裂纹和铝基体中的位错滑移带进行分析。结果表明:当环境温度由20℃下降至-80℃时，A356合金的抗拉强度和屈服强度呈上升趋势，而塑性呈下降趋势;拉伸过程中，铝基体中位错在Si相边缘塞积，造成Si相破裂，形成大量微裂纹，在裂纹尖端产生的应力集中，使合金在低温下发生较小的塑性变形时就发生断裂，这是影响合金低温塑性下降的主要原因;随着温度的降低，铝基体内部的点阵阻力增加，塑性变形过程中位错运动困难，导致合金强度提高。同时合金的硬化指数升高，使合金的整体变形趋于均匀化。

    铝硅合金低温拉伸性能位错Si相

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    铸造工艺对VW63Z镁合金圆盘铸件的内部质量、显微组织及力学性能的影响

    李蒙古金涛潘龙褚杰...
    768-773页
    查看更多>>摘要：采用ProCAST软件仿真模拟，光学显微镜观察和室温拉伸试验等方法研究了铸造工艺对VW63Z镁合金圆盘铸件的内部质量、显微组织和力学性能的影响。结果显示:重力铸造的圆盘铸件上存在疏松和夹渣缺陷，反重力铸造的圆盘铸件上没有夹渣、疏松以及微裂纹等铸造缺陷。显微组织分析结果显示:重力铸造的圆盘铸件显微组织不均匀，平均晶粒尺寸达到95 μm;反重力铸造的圆盘铸件显微组织比较均匀，平均晶粒尺寸仅为70 μm。力学性能测试结果显示:反重力浇注的圆盘铸件的力学性能更高，室温条件下的本体平均抗拉强度、平均屈服强度和断后伸长率分别为315。75 MPa、215。50 MPa和6。90％，160℃条件下的本体平均抗拉强度、平均屈服强度和断后伸长率分别为295。75 MPa、196。75 MPa和9。85％。

    VW63Z镁合金显微组织力学性能重力铸造反重力铸造

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    精炼工艺对A356铝合金熔体渣含量及性能的影响

    李雪科刘雨泽霍臣明葛素静...
    774-778页
    查看更多>>摘要：采用Prefil-Footprinter铝渣检测仪、室温拉伸机、金相显微镜等多种检测分析手段，研究了精炼工艺对A356合金熔体渣含量及力学性能的影响。研究结果显示，加入精炼剂量为铝液总量的0。15％，以20 L/min流量通入高纯度氩气15 min，静置20 min后进行检测，此时A356合金熔体中渣含量最低，且力学性能最高。因此该精炼工艺将对现场A356铝合金锭熔炼和生产具有一定的指导意义。

    A356合金精炼铝熔体渣含量力学性能

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    Si含量对Al-Si-Cu-Ni-Mg合金组织和性能的影响

    韩杨相志磊陈子勇
    779-787页
    查看更多>>摘要：采用搅拌铸造工艺制备不同Si含量合金，旨在揭示Si含量对Al-Si-Cu-Ni-Mg合金微观组织、力学性能和耐磨性的影响。结果表明，随着Si含量升高，合金中共晶Si长径比和平均长度先升高后降低，Si含量为16wt。％合金的长径比和平均长度最大，分别为8。8μm、24。1 μm。经过520℃/6h固溶+180 ℃/5 h时效处理后，共晶Si形貌由纤维状变为球状，初晶Si棱角钝化。合金中共晶Si长径比和平均长度均有明显降低，保持与铸态合金相同的变化趋势;Si含量为16wt。％合金的长径比和平均长度分别为3。5 μm、12。4 μm，初晶Si尺寸没有明显变化。随着Si含量的升高，铸态合金拉伸性能逐渐降低，宏观硬度逐渐上升。经过T6热处理后，合金的拉伸性能和宏观硬度有了明显提升，保持与铸态合金相同的变化趋势，随着Si含量的升高，合金磨损失重减少，耐磨性得到改善。Si含量为16wt。％的合金磨损失重最少，耐磨性最好;继续增加Si含量时，合金耐磨性降低。

    Al-Si合金Si含量微观组织耐磨性力学性能

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    高温溶解法制备铝磷变质剂及变质效果研究

    关博文李青春霍宝阳赵志伟...
    788-793页
    查看更多>>摘要：采用高温溶解法制得Al-P合金，AlP的平均尺寸约为5 μm。研究了冷却速度对Al-P合金凝固组织的影响规律，发现降低冷却速度会导致AlP析出长大，不利于获得细小的AlP;提高冷却速度会导致AlP开裂，这种裂纹的产生有利于获得更加细小的AlP，有利于变质处理。Al-P合金对过共晶铝硅合金具有较好的变质效果，能够将Al-15％Si合金初生硅尺寸细化到16。56 μm。

    Al-P合金铝硅合金变质处理凝固过程中间合金

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    铸造过滤网用无机-有机耐热复合涂层材料研究

    黄仁和袁振飞
    794-798页
    查看更多>>摘要：利用生产热塑性酚醛树脂产生的废水和六羟甲基三聚氰胺(HMM)，生产铸造过滤网用耐热涂层材料HMM改性酚醛树脂，并与液体铝溶胶复合，制备过滤网用无机-有机耐热涂层复合材料。借助残炭率的测定、热重分析和差示扫描量法手段，分析了HMM改性酚醛树脂的组成对改性酚醛树脂的耐热性能影响，同时还分析了无机-有机耐热复合涂层材料降低过滤网发烟量与阻止着火机理，以及讨论了影响过滤网性能的因素;从而得出HMM改性酚醛树脂最佳组成为HMM改性酚醛树的固体物中氮含量约在5％左右，无机-有机复合涂层材料的最佳组成为HMM改性酚醛树脂与液体铝溶胶质量比为4∶1，铝溶胶有利于提高过滤网复合涂层材料耐热性能和降低过滤网发烟量、阻止着火有一定作用。

    铸造过滤网复合涂层材料耐热性能HMM改性酚醛树脂铝溶胶过滤网性能

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