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期刊信息/Journal information
制造技术与机床
制造技术与机床

梁玉

月刊

1005-2402

edit@mtmt.com.cn

010-64739683/79

100102

北京朝阳区东直门外望京路4号

制造技术与机床/Journal Manufacturing Technology & Machine ToolCSCD北大核心CSTPCD
查看更多>>本刊为月刊，是中国机床行业及制造技术领域的专业性期刊，创刊于1951年8月。主要栏目有：国内外动态、综述、设计与研究、工艺与检测、改装与维修、管理技术、商务桥梁、企业之窗、数控专栏等。本刊是境内外厂商了解中国机械制造业市场、向用户介绍产品的好平台，欢迎广大读者或厂商踊跃订阅、投稿或刊发产品宣传广告等。
正式出版
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    正交车铣大直径钛合金无缝管径向切削力的研究

    刘行姜增辉邵忠伟王书利...
    80-84页
    查看更多>>摘要：大直径钛合金无缝管属于大型薄壁件,目前主要采用车削进行外圆加工,较大的径向切削力容易引起工件变形.正交车铣加工外圆表面时径向切削力相对较小,是一种能更好加工这类零件的新方法.通过三因素三水平正交仿真试验,研究采用偏心正交车铣加工大直径钛合金无缝管外圆时,切削参数对径向切削力的影响,建立了径向切削力的经验公式.结果表明,切削参数对径向切削力影响的大小顺序为ap>fz>vc,可通过适当增加每齿进给量提高切削加工的效率.

    正交车铣钛合金无缝管切削参数径向切削力

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    粒子群算法在机器人路径规划中应用的综述

    韩颜于淼
    85-90页
    查看更多>>摘要：粒子群算法是机器人路径规划中常用的一种算法,所使用的优化方法将直接影响机器人工作效率.文章针对粒子群算法的优化应用,从基于粒子群分群、粒子群初始化的改进、粒子群算法参数优化以及粒子群融合算法等方面分类论述.最后,结合粒子群算法在机器人路径规划中的应用情况进行总结与展望.

    粒子群算法路径规划粒子群分群融合算法

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    基于多体理论的蜗轮蜗杆精密转台精度设计研究

    杨铭东吴慧敏
    91-96页
    查看更多>>摘要：为了提高蜗轮蜗杆式精密型回转工作台的工作精度需求,文章基于多体系统动力学理论,结合该转台的结构及运动机理,建立了蜗轮蜗杆精密转台误差传递的数学模型,分析了各项误差对精度的影响,提出了蜗轮蜗杆精密转台误差灵敏度的分析方法,通过函数微分法,识别了蜗轮蜗杆精密转台的主要误差源,为后续的误差设计和精度分配提供了坚实的理论支撑,促进了精密转台的产业化应用.

    蜗轮蜗杆精密转台多体系统误差建模精度分析

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    《制造技术与机床》投稿须知

    96页
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    制动等效惯性特性在线预估与补偿方法

    徐帆朱纪洪汪银风
    97-102,138页
    查看更多>>摘要：传统履带车辆制动系统的供能装置大部分由液压元件组成,这种制动方法存在液压管路布线复杂、制动滞后、液压油易泄露等问题.随着人工智能、新能源等领域的技术突破,履带车辆的制动系统也朝着电动化和智能化发展,其中以电子机械制动系统为代表的纯电控机械制动系统,凭借其结构简单、响应快和控制精度高等优点,是未来制动系统的重要发展方向.文章以某型履带车辆制动系统为研究对象,开展机械制动惯性负载特性研究,设计了一种适用于加速度估计的互补滤波器的方法,将模型预测法和微分法的估计结果进行优化互补,综合两者的优势,提高了估计结果的动态响应品质,同时补偿了系统的鲁棒性.通过模型仿真和结果验证,该方法在制动过程中具有更好的动态性能和稳定性,为惯性负载补偿提供了准确、可靠的加速度信号.

    电子机械制动惯性负载补偿PMSM互补滤波器模型预测法

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    基于正余弦函数设计位移运动算法的研究与实现

    董荣伟杨宁黄明鑫
    103-107页
    查看更多>>摘要：为实现机床加工运动过程中算法规划能输出连续的运动指令,提高位置控制精度,文章基于正余弦函数值周期连续变化的特性,设计出位移运动指令随时间连续变化的算法模型并进行公式推导.结合Matlab对算法的规划细节进行仿真分析,得到算法规划的控制指令平稳且连续,证明了算法模型建立与公式推导过程的正确性.选择机床加工PCB覆铜板运动过程为试验研究对象,使用激光干涉仪对机床加工实际位移距离进行测量,测得采用所设计的位移运动算法进行运动过程规划,位置控制精度能达到 1.788 μm,验证了位移运动算法的正确性.

    正余弦函数算法模型运动规划机床加工试验研究

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    绕线式无刷双馈电机伺服系统的双同步转差型解耦控制研究

    戴玉红王楠楠刘贺强肖博...
    108-117页
    查看更多>>摘要：针对无刷双馈电机在解耦控制以及整体性能分析方面的不足,首先提出了一种双同步坐标系下无刷双馈电机的转差型解耦控制方案,并分析了该控制实现的必要条件.其次,通过对双同步坐标系下的静态方程求解得到该闭环控制下无刷双馈电机的带载特性.当电机转速和控制电机转子磁链一定时,可求解该工况下电机所能达到的带载边界,通过在负载转矩边界内部取值保证整个伺服系统的稳定运行.最后,通过仿真和实验验证了该控制方案的解耦性能和动态性能,同时也验证了该控制下带载性能分析的正确性和有效性.

    无刷双馈电机双同步解耦控制带载特性

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    SMG大型立式球面磨床磨削精度研究

    卢强
    118-123页
    查看更多>>摘要：大型高精度球体是大型高档硬密封阀门的关键核心零件,采用传统加工方式难以解决球体零件自重对加工精度的影响,球体零件的精度和表面质量难以达到硬密封要求,因此研制了一种大型立式球面磨床,分析了机床的主要构型、工作原理.通过范成法磨削原理的分析,建立SMG240 立式球面磨床磨削轨迹的数学模型,并通过Ansys软件模拟仿真了砂条磨削轨迹;研究了影响磨削轨迹和磨削质量的主要参数,研究结果表明,当磨头顺时针旋转,球体顺时针旋转、磨头转速与球体转速的比为 30、砂条个数为 16 时,磨削效果较佳,最后进行了磨削实验,实现了直径 2 000 mm大型球体的球形精度±0.015 mm、表面粗糙度Ra≤0.4 μm.验证了磨削参数的有效性,成功地实现了大型高精度球体的高精度和高效率磨削加工,改善了磨削质量.

    立式球面磨床磨削高精度Ansys仿真数学模型

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    基于工艺信息感知的进给系统热特性建模

    李绪恒张宏杰王峥高卫国...
    124-130页
    查看更多>>摘要：机床精度对热敏感,进给系统生热会引起机床结构温度场变化,并诱致精度失稳.如何构建进给系统在复杂热工况下的热特性评价模型,对于准确掌握机床热特性,并指导开展热态控制与热稳定性提升控制意义重大.传统生热模型以恒定的参数建立模型,未能反映时变性模型与工艺信息的映射关系,文章提出了考虑多源工艺信息的生热模型构造方法,综合考虑了机床在加工过程中的运行参数、工艺参数、热状态等多源信息变化,深入研究了机床输入功率与进给系统各零部件损耗功率之间的匹配关系,建立了进给系统结构件的瞬时生热功率计算模型.实验结果表明,相比于传统方式建模,基于该模型的温度场预测精度提高了 28.15%.

    进给系统工艺信息瞬时生热功率

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    双面渐进成形工艺参数优化及减薄率的预测

    张澧桐田雨顾鹏张鑫...
    131-138页
    查看更多>>摘要：渐进成形的减薄率是衡量成形件质量的重要指标.文章采用Box-Behnken设计实验方案进行试验,分析了刀具直径D、层间距Δz、成形角α和板厚t对减薄率的影响,并得到试验最优的参数组合.建立了工艺参数到减薄率的BP神经网络模型,用数据训练集训练网络,计算测试集减薄率预测模型的精度.针对BP神经网络平均误差大(6.42%)的问题,用粒子群算法(PSO)优化了BP神经网络模型参数,使预测误差降低到 2.24%.PSO-BP 神经网络模型可以有效预测工艺参数和减薄率的关系.

    双面渐进成形减薄率智能神经网络粒子群算法正交试验

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