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不同加热环境下钛表面Ni/Al涂层制备与高温氧化性

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目的 研究大气与真空加热处理后Ni/Al涂层的金属间化合物析出规律,以及扩散层的生长速度,从而确定涂层的抗氧化性能.方法 分别采用电弧喷涂技术和等离子喷涂技术在纯钛基体表面制备Ni/Al涂层.将样品分别在大气条件和真空条件下进行加热处理,使Ni/Al涂层原位反应生成Ni-Al金属间化合物,并进行涂层抗氧化性试验.结果 Ni/Al涂层在大气环境700℃加热处理后,形成以Al2O3、Ni2Al3和富Al相NiAl3相为主的扩散层;在真空环境700℃加热处理后,形成以Ni2Al3、NiAl3相为主的扩散层.通过扩散反应动力学分析发现,真空热处理比大气热处理后Ni和Al之间的反应扩散系数更高,扩散系数为89.731μm2/h.氧化增重试验表明,真空处理后,Ni/Al涂层由于金属间化合物层较厚,且具有大量的高熔点的Ni2Al3相,并且经过800℃下氧化200 h后,涂层未发生失效.结论 真空环境下加热处理原位反应后,Ni/Al复合涂层的扩散速率更高,更容易形成Ni-Al金属间化合物,获得更厚的金属间化合物层.与大气热处理相比,经过真空热处理后的涂层有更良好的抗高温氧化能力.
Preparation and High Temperature Oxidation Resistance of Ni/Al Coating on Titanium Surfaceunder Different Heating Environments

Ni/Al coatingplasma sprayingarc sprayingNi-Al intermetallic compoundshigh temperature oxidationheat treatment

李光全、李德元、张楠楠、范喜宁

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沈阳工业大学,沈阳 110870

Ni/Al涂层 等离子喷涂 电弧喷涂 Ni-Al金属间化合物 高温氧化 热处理

辽宁省自然科学基金辽宁省教育厅科研经费项目

2022-MS-272LJKMZ20220463

2024

表面技术
中国兵器工业第五九研究所,中国兵工学会防腐包装分会,中国兵器工业防腐包装情报网

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CSTPCD北大核心
影响因子:1.39
ISSN:1001-3660
年,卷(期):2024.53(1)
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