表面技术2024,Vol.53Issue(1) :202-208.DOI:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2024.01.019

喷砂对MCrAlY-单晶高温合金界面组织影响研究

Influence of Sand Blasting on Microstructure at Interface of MCrAlY Coating and Single Crystal Superalloy

郭云珊 王晶 李琰琰 鲍泽斌 原慷 刘建明
表面技术2024,Vol.53Issue(1) :202-208.DOI:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2024.01.019

喷砂对MCrAlY-单晶高温合金界面组织影响研究

Influence of Sand Blasting on Microstructure at Interface of MCrAlY Coating and Single Crystal Superalloy

郭云珊 1王晶 1李琰琰 2鲍泽斌 2原慷 3刘建明3
扫码查看

作者信息

  • 1. 中国航发商用航空发动机有限责任公司,上海 201108
  • 2. 中国科学院金属研究所,沈阳 110016
  • 3. 矿冶科技集团有限公司,北京 100044
  • 折叠

摘要

目的 研究在单晶表面喷砂预处理对MCrAlY-单晶高温合金界面的组织的影响.方法 对单晶基材进行不同载荷条件下的喷砂处理(包括无喷砂、轻喷砂及重喷砂),然后采用超音速火焰喷涂(HVOF)工艺在单晶试样上制备MCrAlY涂层,观察高温氧化后涂层-单晶界面组织的演变.真空热处理后,首先对基材和涂层的微观组织结构进行扫描电镜观察表征,然后对涂层进行1050℃的高温氧化试验,保温287 h后,继续采用背散射电子模式观察TCP相的析出行为,测量并绘制互扩散区和二次反应区析出厚度柱状图.结果 高温氧化热暴露过程中,涂层和基体之间发生了明显的元素互扩散现象,喷砂处理对互扩散区大小,尤其是二次反应区的深度,有着显著影响.在该高温氧化试验条件下,轻喷砂和重喷砂对互扩散区厚度的影响不大(重喷砂17.5μm,轻喷砂20μm),但显著促进了SRZ的析出厚度(重喷砂52.5μm,轻喷砂40μm).结论 喷砂会导致单晶内产生塑性变形(形成GPDZ),且重喷砂会析出更深的二次反应区,对于包覆型MCrAlY涂层在单晶热端部件的表面应用,应当对单晶表面实施轻喷砂或无喷砂处理.

关键词

喷砂/单晶高温合金/组织演变/超音速火焰喷涂

Key words

sand blasting/single crystal superalloy/microstructure evolution/HVOF

引用本文复制引用

基金项目

中国科学院重点部署项目(ZDRW-CN-2021-2-2)

航空发动机及燃气轮机基础科学中心项目(P2021-A-Ⅳ-002-001)

出版年

2024
表面技术
中国兵器工业第五九研究所,中国兵工学会防腐包装分会,中国兵器工业防腐包装情报网

表面技术

CSTPCD北大核心
影响因子:1.39
ISSN:1001-3660
参考文献量4
段落导航相关论文