首页|磁控溅射制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2薄膜工艺研究

磁控溅射制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2薄膜工艺研究

扫码查看
目的 探究了磁控溅射法制备符合化学计量比且循环性能良好的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2(NCM811)薄膜工艺,有利于进一步提高全固态薄膜电池能量密度.方法 从溅射功率、氩氧比、衬底温度中各选取3个水平组成L9(34)正交试验,在不锈钢衬底上沉积制备NCM811薄膜.利用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对薄膜进行表征.利用EDS和ICP对薄膜成分进行分析.利用蓝电测试系统对以NCM811为正极的电池进行循环曲线测试.结果 根据极差分析结果发现,影响前50圈放电容量保持率的因素从大到小依次为:温度>功率>氩氧比.其中功率和温度对循环性能有很大的影响,极差R值分别为18.45和26.79;氩氧比对循环性能影响较小,极差R值为3.17.增大溅射功率、提高衬底加热温度、增加氩氧比中氩气的含量有利于制备出符合化学计量比的NCM811薄膜.随着溅射功率的提升,NCM811薄膜的结晶度增强,材料中Ni2+/Li+阳离子的混排程度降低;随着衬底温度升高,薄膜由非晶逐渐转化为晶态,表面由无序非晶形貌过渡到小三角片状晶粒,厚度变薄,且更加致密.薄膜的循环性能也随着功率和衬底温度的增加有着明显的提升.结论 正交试验结果表明,薄膜制备的最优工艺条件为:溅射功率110 W,衬底温度650℃,Ar∶O2=2∶1(体积流量比),验证试验表明NCM811薄膜中主元素原子数占比Ni∶Co∶Mn=79.9∶10.2∶9.9,接近理想原子数占比8∶1∶1,且前50圈放电容量保持率达到72.33%.
Preparation Process of LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 Thin Film by Magnetron Sputtering

solid state thin film batteryNCM cathode thin filmorthogonal experimentmagnetron sputteringelectrochemical performance

李镰池、吴爱民、宋欣忆、刘延领、王亚楠、黄昊

展开 >

大连理工大学 材料科学与工程学院 辽宁省能源材料及器件重点试验室,辽宁 大连 116024

固态薄膜电池 NCM正极薄膜 正交试验 磁控溅射 电化学性能

中央高校基本科研业务费专项中央高校基本科研业务费专项

DUT20LAB123DUT20LAB307

2024

表面技术
中国兵器工业第五九研究所,中国兵工学会防腐包装分会,中国兵器工业防腐包装情报网

表面技术

CSTPCD北大核心
影响因子:1.39
ISSN:1001-3660
年,卷(期):2024.53(6)
  • 29