摘要
针对单耳吊具薄壁异形的产品结构特点,提出了基于金属流动控制的新成形工艺.分析了闭式挤压过程中金属的流动规律,其中温度场是影响最终充填效果的关键因素,挤压速度的不同会引起变形温度场差异,挤压速度越快,坯料热量损失越少,越有利于产品的成形.研究发现,在单耳吊具成形过程中端面的高度差最大达到16.6 mm.为提高产品尺寸的一致性和稳定性,建立了金属流动控制的分析模型,对5种背压力作用下产品成形后的高度差进行了研究,发现在500 kN以上的背压力作用下,高度差能够减小至3 mm以内.最后,在分析的基础上设计了专用的工艺模具和设备,其中背压力加载可采用500～2000 kN可调压力的油缸来实现,并通过试验获得了合格的单耳吊具挤压件,实现了此类产品的成形工艺开发.
基金项目
山东省重大科技创新工程项目(2019JZZY010431)
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