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多道次热辊轧制Al/Mg层状复合板材结合面特性

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为研究热辊轧制对层状复合材料组织性能的影响,本文采用多道次热辊轧制工艺制备了Al/AZ31B/Al多层复合板材,通过OM、XRD、SEM及设计模具测试,分析了不同压下率、退火温度对复合板材界面微观形貌和结合性能的影响规律.结果表明:热辊轧制兼具变形和促进扩散层的形成双重作用,大压下率复合板材结合界面形成不连续的扩散层.随着压下率增加,结合面由平直逐渐呈显著的"波浪"型,相近的剪切坡度成对出现且角度相近,过大压下率导致异质材料变形过程难以协调,镁层厚度方向减薄明显的部分区域出现裂纹.退火后Al/Mg结合界面形成了更有效的冶金结合,随着退火温度的升高,扩散层厚度不断增加且有分层现象,金属间化合物为Al3Mg2(β相)和Mg17Al12(γ相).剥离形貌为准解理断裂,退火温度过高时,板条状的金属间化合物变得更加粗大,两金属板材会从金属间化合物层开裂.在压下率为60％～70％,退火温度为200～250℃时有利于热辊轧制复合板材的结合强度提升.
Interface characteristics study of Al/Mg laminated composite sheets by multi-passes RHR

梅瑞斌、史现利、包立、李长生、刘相华

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东北大学 秦皇岛分校 资源与材料学院,秦皇岛,066064

东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,沈阳 110819

热辊轧制 Al/AZ31B/Al复合板材 结合界面 金属间化合物 剥离 结合强度

河北省自然科学基金-钢铁联合基金

E2018501016

2022

10.13801/j.cnki.fhclxb.20210902.006

复合材料学报
北京航空航天大学 中国复合材料学会

复合材料学报

CSTPCDCSCD北大核心
影响因子：0.933
ISSN：1000-3851
年,卷(期)：2022.39(7)
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