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Ti811和TC4钛合金基材属性对激光熔覆自润滑耐磨复合涂层组织与性能的影响

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为研究不同钛合金基材对激光熔覆自润滑耐磨涂层组织与性能的影响,采用同轴送粉技术,在Ti811合金和TC4合金表面分别熔覆TC4、Ni45、Al2O3、MoS2和稀土氧化物Y2O3混合粉末,用渗透测试观察熔覆层表面裂纹分布,利用SEM、EDS、XRD等测试技术分析激光熔覆层的元素分布及物相组成,并表征熔覆层的显微硬度和摩擦磨损性能.基材元素成分不同导致涂层物相差异,V元素含量高的TC4合金涂层α-Ti的析出比Ti811合金的少;并且基材的热物理性能对涂层裂纹分布、组织形貌与性能具有显著影响,导热系数低且密度高的TC4合金激光熔覆温度梯度较小,涂层裂纹面积较小,稀释率大,涂层组织更粗大;由于Ti811合金导热性好,冷却速度高,涂层组织更细小,硬度更高,平均硬度达到1303.5 HV0.5.两种熔覆层磨损量降低,摩擦系数均降至0.3以下.硬质相强化和软质相润滑的共同作用可提高熔覆表面的耐磨性能.
Effect of Ti811 and TC4 titanium alloy substrate on microstructures and properties of laser cladding self-lubricating composite coatings

李蕊、王浩

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中国民航大学 工程技术训练中心,天津 300300

激光熔覆 复合涂层 钛合金 显微组织 摩擦磨损性能

国家自然科学民航联合研究基金天津市科委教研计划中央高校基本科研业务费专项

U16331042019KJ1193122017017

2022

10.13801/j.cnki.fhclxb.20211201.003

复合材料学报
北京航空航天大学 中国复合材料学会

复合材料学报

CSTPCDCSCD北大核心
影响因子：0.933
ISSN：1000-3851
年,卷(期)：2022.39(12)
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