摘要
传统冷却水路设计受制于模具结构及加工条件,常导致冷却效率低,成型质量不佳等问题,为此以多孔隔板塑件为例,应用模流分析技术进行冷却水路优化设计,通过比较分析传统常规水路与随形水路对产品成型冷却影响,获知随形冷却水路对比常规水路,达到顶出温度时间减少了24％,成型周期时间节约了30.5％,热移除效率提高了23.8％,产品温度分布均匀性提高了27.25％,有效最高温度下降了10.15％,有效最低温度也下降了10.60％,产品总体翘曲变形量下降了13.56％,随形水路对改善冷却效果作用显著.最后,对一模一腔的随形水路多孔隔板注塑模进行结构设计,为了避免结构干涉,采用了潜伏浇口搭配"一内三外"的侧向抽芯结构方式,有效地简化了模具结构,使加工的多孔隔板质量优良,为类似产品注塑模具设计提供参考.
基金项目
国家自然科学基金(61903288)
福建省教育厅中青年教师科研项目(JAT190775)
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