摘要
聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)由于其低熔体强度、低模量使其在发泡过程中易发生泡孔塌陷、收缩等问题.文中利用熔点较高的聚乳酸(PLA,175℃)与熔点较低的PBAT(125℃)在180℃共混后以超临界二氧化碳(scCO2)为发泡剂,采用升温法(50℃浸渍、130℃发泡)制备了不黏结的PBAT/PLA发泡珠粒.旋转流变仪结果表明,随着PLA含量的增加,低频下共混物的储能模量和黏度均增加;差示扫描量热仪和偏光显微镜结果表明,发泡过程中不熔的PLA晶体与scCO2促进了共混物的结晶;扫描电子显微镜和发泡实物图表明,随着PLA含量的增加,共混物发泡珠粒的泡孔密度和体积膨胀率先增加后减小,平均泡孔尺寸减小.PLA质量分数为5％时,泡孔密度最大达7.489×107 cm-3、体积膨胀率达9.47倍、收缩率低至5.6％,发泡珠粒表面光滑.该法在不损失PBAT降解性的基础上,通过升温法工艺并辅助少量PLA改善PBAT泡孔形态和抗收缩性能,为工业化生产提供了简单方法.
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