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双相不锈钢自动焊工艺开发

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S31803双相不锈钢的微观组织由铁素体和奥氏体组成,因此它结合了铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的长处,有较优的塑韧性、强度和耐蚀性,已成为海洋平台建设和改造项目中不可或缺的生产材料.本试验中采用自动氩弧焊工艺、氩弧焊+埋弧自动焊工艺、氩弧焊+药芯焊丝CO2气保焊工艺3种焊接工艺,选择适当的焊接材料、坡口形式和焊接参数对厚度12.7 mm的S31803双相不锈钢进行对接焊接试验,对焊接接头的组织、力学性能及耐蚀性进行分析.结果表明,氩弧焊+埋弧自动焊工艺焊接效率最高,自动氩弧焊工艺焊接效率最低,3种工艺得到的焊接接头焊缝成形良好,焊接质量好,测试结果满足规范要求,氩弧焊+埋弧自动焊工艺得到的焊接接头力学性能及耐蚀性最好.

黄江中、杜招霞、李黎霞、鲁欣豫、孙鑫豪、李许光

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海洋石油工程股份有限公司,天津 300452

双相不锈钢 焊接工艺 组织 力学性能 耐腐蚀性能

2024

焊接技术
天津市焊接研究所 中国工程建设焊接协会

焊接技术

CSTPCD
影响因子:0.286
ISSN:1002-025X
年,卷(期):2024.53(12)