江苏科技大学学报(自然科学版)2021，Vol.35Issue(2) ：30-35.DOI:10.11917/j.issn.1673-4807.2021.02.005

5083铝合金T型接头焊接残余应力分布及超声冲击处理工艺研究

Study on the distribution of welding residual stress and ultrasonic impact treatment technology of 5083 aluminum alloy T-joints

刘晓莉 冯梓宁 于华宽 高飞
江苏科技大学学报(自然科学版)2021，Vol.35Issue(2) ：30-35.DOI:10.11917/j.issn.1673-4807.2021.02.005
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5083铝合金T型接头焊接残余应力分布及超声冲击处理工艺研究

Study on the distribution of welding residual stress and ultrasonic impact treatment technology of 5083 aluminum alloy T-joints

刘晓莉 1冯梓宁 1于华宽 2高飞2
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作者信息

  • 1. 中船黄埔文冲船舶有限公司,广州510715
  • 2. 江苏科技大学 先进焊接技术省级重点实验室,镇江212100
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摘要

为了获得5083铝合金T型接头焊接残余应力分布和减少焊接残余拉应力,文中采用X射线衍射法对8 mm和4 mm两种T型接头进行残余应力测试,分析了不同的冲击强度对8 mm T型接头残余应力的影响,并采用优化后的冲击强度处理4 mm T型接头,结果表明:两种接头底板和腹板上的纵向残余应力在近缝区均为较大的拉应力,随着远离焊趾残余应力逐渐减小,最后趋于无应力状态;4 mm T型接头近缝区的残余应力小于8 mm T型接头.采用4.0 s/cm2冲击强度处理8 mm T型接头焊缝,冲击效果较好,在焊趾产成的压缩应力相对均匀;4 mm T型接头焊缝冲击处理前,底板背面的纵向残余应力整体上呈"几"型分布,超声冲击处理焊缝和焊趾后,没有被冲击处理的底板背面的残余应力整体上变成"M"型分布,纵向残余应力的平均应力值由163 MPa降低到58 MPa.

关键词

5083铝合金/T型接头/残余应力/超声冲击

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出版年

2021
江苏科技大学学报(自然科学版)
江苏科技大学

江苏科技大学学报(自然科学版)

北大核心
影响因子：0.373
ISSN：1673-4807
被引量2
参考文献量5
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