摘要
海上油田清水缓冲罐用于储存待回注的生产水,为防止罐内水与空气接触而发生化学反应,罐顶设置了天然气气封系统.然而,原气封装置存在减压能力不足、密封面损坏等问题,导致无法达到设计要求.本文详细分析了原气封系统的缺陷,并提出了多项改进措施,包括选用耐高差压的自力式减压阀、提高减压阀安装高度、增加低点排液口等.改造后的系统显著改善了罐内压力的维持能力和气封效果,确保了清水缓冲罐的正常运转和注水水质的提高.通过对比分析改造前后的性能数据,证明了新气封系统在结构紧凑、操作稳定、避免事故工况等方面的优越性.
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