风电导管架自动化制造现状及研究

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中文摘要：海上风电具有资源丰富、发电利用效率高、不占用土地和适宜大规模开发的特点,是全球风电发展的最新前沿技术.2020 年,全球海上风电新增装机容量为7125 MW,其中,我国共有3060 MW的海上风电并网,位列全球海上风电市场的第一名[1].作为海上风电设备中最关键的组成部分,风电导管架主要由导管架主体结构(管架段)、过渡段、灌浆连接段、J形管、防撞设施及附属爬梯、内平台等组成,其中管架段是导管架的主体结构,重量占导管架总重的3/4.传统的管架段制造工艺为"点对点组装工艺",该工艺的关键工作集中在相贯线焊接部分,相贯线焊接主要依靠人工作业,存在生产自动化程度低,劳动强度高,生产效率低等问题.新的管架段制造工艺为节点预制法工艺,通过一系列自动化设备实现了KTX等节点接头在工厂的自动化预制,结合全位置自动焊机实现接头与主管、支管的直管自动焊接,最终实现导管架管架段自动化作业.

作者：

黄文虎

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作者单位：

长沙有色冶金设计研究院有限公司长沙市 410011

关键词：

导管架管架段点对点组装工艺节点预制工艺全位置自动焊机节点接头制造一体化设备焊接机器人 KTX节点接头相贯线切割对焊

出版年：

2024

石油和化工设备

中国化工机械动力技术协会

石油和化工设备

影响因子：0.173

ISSN：1674-8980

年,卷(期)：2024.27(6)