摘要
在液封器制造过程中,筒体与封头的环缝焊接面临着独特挑战:其环缝装配后存在的显著错边问题(最大错变量为4mm,如图1),加之环缝直径较大,这不仅导致手工氢弧焊作业量极为繁重,还使得焊接过程中工件变形显著,从而出现一系列焊接质量缺陷,包括焊缝根部未焊透、焊瘤形成,以及焊缝宽度不均匀和表面氧化变色等.为克服上述难题,我们采取了持续改进的焊接操作方法、精细调整焊接参数及强化关键工序监控等综合措施.通过实际应用,这些改进有效的解决了各类质量问题的发生,显著提升了焊缝的射线检测合格率,进而大幅度减少了不合格品报告(NCR)的数量,有力保障了生产进度与产品质量.
维普
万方数据