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提升霞浦核电大直径筒体封头氩弧焊环缝质量

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在液封器制造过程中,筒体与封头的环缝焊接面临着独特挑战:其环缝装配后存在的显著错边问题(最大错变量为4mm,如图1),加之环缝直径较大,这不仅导致手工氢弧焊作业量极为繁重,还使得焊接过程中工件变形显著,从而出现一系列焊接质量缺陷,包括焊缝根部未焊透、焊瘤形成,以及焊缝宽度不均匀和表面氧化变色等.为克服上述难题,我们采取了持续改进的焊接操作方法、精细调整焊接参数及强化关键工序监控等综合措施.通过实际应用,这些改进有效的解决了各类质量问题的发生,显著提升了焊缝的射线检测合格率,进而大幅度减少了不合格品报告(NCR)的数量,有力保障了生产进度与产品质量.

钟华伟、莫其鹏

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东方电气集团东方锅炉股份有限公司 四川省自贡市 643000

筒体与封头焊缝 手工氩弧焊 变形 焊接质量缺陷 焊接操作方法

2024

石油和化工设备
中国化工机械动力技术协会

石油和化工设备

影响因子:0.173
ISSN:1674-8980
年,卷(期):2024.27(11)