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苯加氢制环己烯装置能量系统集成及催化剂再生周期优化

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苯选择性加氢制环己烯是工业上大规模生产环己烯的最佳方法,该反应的关键在于高活性和高选择性催化剂的选用.受各种因素影响,催化剂活性随生产系统运行时间的延长不断下降,影响反应器参数及换热网络(HEN)集成.从物料平衡和能量平衡出发,基于对温焓图的分析构建反应-换热网络耦合模型,揭示催化剂失活对能量系统集成的影响.据该模型分析苯加氢制环己烯生产过程,确定催化剂活性与反应关键参数及换热网络能耗的关系,并以催化剂活性为自变量构建反应-换热网络耦合性能图,直观反映反应转化率、反应器进/出口温度、反应器热负荷、系统能耗、系统运行时间及单位产品成本随催化剂失活的变化趋势.以单位产品平均生产成本为评价指标可以确定,Ru-Zn-B/ZrO2催化剂的最佳再生活性为0.5,最佳再生周期为0.92年.再生周期优化后,单位产品平均生产成本可降低19.9%.
Energy system integration and catalyst regeneration cycle optimization of benzene hydrogenation to cyclohexene process

赵丽文、刘桂莲

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西安交通大学化学工程与技术学院,陕西西安 710049

环己烯 集成 催化剂活性 再生 优化

国家自然科学基金

22078259

2022

化工学报
中国化工学会 化学工业出版社

化工学报

CSTPCDCSCD北大核心
影响因子:1.26
ISSN:0438-1157
年,卷(期):2022.73(12)
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