摘要
随着广西钢铁冷轧厂 2030 酸轧机组规格品种的不断拓展、极薄料及高强钢比例的增多,轧机断带率一直居高不下.断带容易造成带钢在机架内大量堆钢,损伤机架内导板及喷梁设备,机架抽辊处理困难,同时造成轧机内辊系表面粘钢和剥落报废,断带碎片大量残留,导致故障处理时间过长,从而影响酸轧机组的生产效率.为降低轧机断带率和事故影响时间,文章提出热轧原料缺陷防控、优化焊接工艺、优化轧制二级模型参数、优化辊缝快开程序、优化轧机操作等措施,通过上述措施,酸轧机组轧机断带率降低至 0.02%,高速断带时间由 8h降低至 2h内,达到预期攻关目标.
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