天然气富气中乙烷回收工艺在冷凝过程中,具有凝液量大且甲烷含量高、进入膨胀机的气量少、脱甲烷塔底部温度较高等特点,存在冷箱夹点控制困难、系统能耗高等技术问题.为降低富气乙烷回收工艺系统能耗,基于RSV工艺提出了SRSV改进工艺.能耗分析表明,SRSV工艺的总压缩功较低,投资成本低,具有经济优势.特性分析表明,脱甲烷塔压力和低温分离器温度直接影响乙烷回收率及总压缩功耗.适应性分析表明,原料气压力越低,工艺的总压缩功耗越高,主冷箱内冷热复合曲线越靠近,越易发生温度交叉;富气的GPM值越大,SRSV工艺的总压缩功越高,预冷箱内冷热复合曲线越靠近;原料气中CO2 含量越高,SRSV工艺的总压缩功越高,脱甲烷塔内CO2 冻堵裕量越小.