薄壁深腔压铸件在压铸过程中极易产生缺陷,很多压铸件的内外缺陷与浇注系统有密切关系,同时有些传统的浇注系统设计思路也不利于铸件质量的提高,针对不同铸件的压铸用过热水模温机热传递热量,存在传递效率低、能耗损失大等问题,通过改进温度调控回路,优化导温管路,减少资源消耗[1],利用高温油循环温度控制机及RS485通信功能,开发适于模具温度调节的嵌入式压铸熔杯(也称料简、压射室、料缸,以下简称熔杯)、浇口套和分流锥.文章在生产实验研究的基础上设计出一种压铸模的新型恒温式浇注系统,阐述了新型恒温式浇注系统的设计要点及结构,结合合理的压铸工艺,最后生产出品质优良的压铸件.