封装外壳是集成电路、继电器的重要件之一.一般封装外壳,在封接完成后电镀前将引出端用导线焊接在一起,电镀完成后,再用切断模将引出端切断到设计尺寸和精度.由于各种封装外壳不同,外形尺寸和引出端位置也千差万别.按照外形结构、引出端位置和尺寸要求,一种外壳引出端切断模,一般对应一种外壳.不同的外壳引出端要切断,就要更换对应的切断模,不仅制造模具的成本增加,更换、调试时间较长,生产效率也较低,影响着金属外壳的规模化生产.本文介绍了一种外壳引出端通用切断模,采用模块化结构设计,不仅可以适应各种外形、尺寸的通用外壳引出端的切断,而且更换速度很快,寿命长.
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