摘要
通过二次挤出造粒和注射成型法,制备阻燃木塑材料,研究了材料的成型工艺参数、力学性能和阻燃耐热性能.结果表明,随着MRP含量不断增加,挤出造粒机头压力逐渐增大,需要的料筒温度越来越高.在注模过程中,矩形样条的料筒温度比哑铃形样条的料筒温度低.随着MRP含量的增加,木塑材料的拉伸强度先下降后上升,断裂伸长率上升.燃烧时,随着MRP含量的增加,木塑材料的余焰时间缩短,余焰和余晖的总时间减少,逐渐离火自熄,烟雾由黑色转为白色,阻燃效果越来越好.当MRP含量达到12.5%时,阻燃等级达到V-0级.微胶囊红磷是木塑材料非常适宜的阻燃剂,具有广阔的应用前景.
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