搭建了由电动推杆、时间继电器及4个腐蚀电化学传感器组成的模拟动态海水/大气界面(简称为水气界面)腐蚀测试平台,综合采用腐蚀电位监测、电化学阻抗谱(EIS)技术、电化学噪声(EN)技术以及表面和截面形貌分析,研究了2024铝合金在模拟动态水气界面区的局部腐蚀行为与机制,并比较了其与全浸区腐蚀行为的差异性.结果表明,动态水气界面区腐蚀产物呈"连续分布"特征,主要是由于试样向上移出水面过程中蚀孔内阳极溶解产生的Al3+流出,与界面区丰富的氧结合生成腐蚀产物;全浸区腐蚀产物分布较为分散.水气界面区随着铝合金浸入和移出水面,腐蚀电位呈现周期性"下降-上升"波动,波动幅值为5～10 mV.全浸区与水气界面区的水线上方由于腐蚀电位较高所以为阴极区,水线下方为阳极区;但腐蚀电位差异不大,因此宏观腐蚀电池作用不明显.EIS结果表明,水气界面区高频容抗弧半径均呈现先增大后减小趋势,界面区的腐蚀产物膜由于覆盖度大,比全浸区的腐蚀产物膜耐蚀性好.EN结果表明,水气界面区电流噪声的波动幅值先减小后增大,表明局部腐蚀敏感性先减小后增大,电流噪声的功率谱密度(PSD)高频线性区斜率均小于-20 dB/dec,表明其腐蚀类型均为局部腐蚀.和全浸区相比,水气界面区的蚀孔尺寸小,孔蚀发展速率较慢,这主要是因为水气界面区的O含量高,O2通过扩散到达蚀孔内部发生还原反应,消耗H+,进而提升蚀孔内的pH值.
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