摘要
基于双辊薄带铸轧熔池的三维空间场和裂纹试验,分析了双辊铸轧薄带斜向裂纹的形成机理,并建立了数学模型和进行轧制试验验证.由于熔池的热物理场不稳定性,导致Kiss点位置的高度不一致,当铸轧凝固的带坯经过辊缝轧制区时,产生了非协调变形,尤其是在压下量较大的区域周围,会出现材料堆积现象,造成剪切力的增加.这种单向的持续滑移现象导致该区域内应力集中,当超过材料的固有塑性极限时,就会在滑移带上出现周期性分布或完全贯穿状的斜向裂纹.为此提出抑制双辊薄带铸轧斜向裂纹的解决方案,并通过试验验证方案可行性.结果显示:控制熔池热物理场均匀稳定是抑制裂纹产生的关键.
基金项目
河北省自然科学基金(E2023402114)
2023年河北省高校网络思想政治工作研究课题(WLSZ2023001)
NETL
NSTL
维普
万方数据