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薄壁铜管旋锻缩径工艺形变规律研究

Study on the Deformation Rule of Thin-Wall Copper Tube Rotary Forging Process

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薄壁铜管在旋锻缩径过程中成形表面易产生凹陷、屈曲等缺陷.为获得良好的缩径表面成形质量,论文通过理论分析,获取旋锻缩径过程中旋锻模具运动曲线规律;依据相邻锻打周期内旋锻模具与铜管接触关系,研究工艺参数与铜管表面产生缺陷的关系;采用ABAQUS软件建立四片式模具锻打模型,分析进给速度对薄壁烧结态铜管缩径成形质量的影响规律.结果表明:增加旋锻模具数量可以提高缩径表面成形质量;管壁越薄越不利于获得高的表面成形质量;提高进给速度,旋锻缩径过程中铜管缩径表面更容易产生凹陷或屈曲等缺陷.

张闽、王旭、李勇

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华南理工大学机械与汽车工程学院,广东广州 510640

旋锻缩径 有限元方法 形变规律 成形质量

51675185201807010074

2022

机械设计与制造
辽宁省机械研究院

机械设计与制造

CSTPCD北大核心
影响因子：0.511
ISSN：1001-3997
年,卷(期)：2022.(11)
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