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飞机结构件生产线设备布局仿真与优化

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针对飞机结构件生产线设备布局物流成本高、设备布局不合理等问题,提出采用遗传算法对飞机结构件生产线设备布局进行优化,寻求最优布局方案.研究重点为遗传算法在多设计变量及工业生产过程中的应用.分析历史订单数据,得出各设备之间的物流关系,并以此建立以历史订单数据和物流成本最低为目标函数的优化模型.在优化过程中,考虑实际基因型交叉情况,提出采用以两设备之间的历史订单数最大为约束条件来进行交叉操作.采用MATLAB软件和Plant Simulation软件对该模型进行仿真,两者仿真结果表明:优化后的设备布局在实际生产过程中有效降低了物流成本,且各设备间的物流量较为均衡,符合生产经济性原则,验证了遗传算法求解飞机结构件生产线设备布局的可行性与有效性.
Simulation and Optimization of Equipment Layout for Aircraft Structure Production Line

孟飙、乔苗苗、乔兴华、曲学军

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沈阳航空航天大学航空制造工艺数字化国防重点实验室,辽宁沈阳 110000

张家界航空工业职业技术学院航空制造工程系,湖南 张家界 427000

沈阳飞机工业(集团)有限公司,辽宁沈阳 110000

沈阳航空航天大学航空宇航学院,辽宁沈阳 110136

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飞机结构件 遗传算法 设备布局 仿真优化 Plant Simulation

航空制造工艺数字化国防重点学科实验室开放基金

SHSYS2015007

2023

机械设计与制造
辽宁省机械研究院

机械设计与制造

CSTPCD北大核心
影响因子：0.511
ISSN：1001-3997
年,卷(期)：2023.383(1)
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