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3Cr2W8V模具钢绝热剪切行为仿真研究

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为了研究3Cr2W8V模具钢稳态金属高速切削中切屑的形成过程,本文基于高速切削技术和ABAQUS有限元仿真技术,采用二维正交自由切削模型和Johnson-Cook粘塑性本构方程,选择合理的刀-屑摩擦模型和切屑断裂准则实现了切屑分离.结果显示:随着切削速度的增大,切削温度升高的速率先明显增大后缓慢减小,它们之间存在非线性的复杂关系;切削速度增大,切屑表面的温度升高,加剧了金属材料的绝热剪切行为,切屑锯齿化程度更加明显,切削力减小;切削厚度增大和刀具前角减小,切屑表面的温度升高,加剧了金属材料的绝热剪切行为,切屑锯齿化程度更加明显,切削力增大.通过仿真研究验证了切屑成形机理的正确性,对切屑的成形过程、优化切削加工工艺参数、改善刀具磨损和加工质量具有重要的借鉴意义.
Simulation Study on Adiabatic Shear Behavior of 3Cr2W8V Die Steel

High Speed MillingConstitutive EquationTwo-Dimensional Orthogonal Free Cutting ModelChip ShapeFinite Element SimulationAdiabatic Shear Behavior

邵亚军、王安、靳伍银

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高速铣削 本构方程 二维正交自由模型 切屑形态 有限元仿真 绝热剪切行为

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2023

机械设计与制造
辽宁省机械研究院

机械设计与制造

CSTPCD北大核心
影响因子：0.511
ISSN：1001-3997
年,卷(期)：2023.389(7)
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