以焦宝石、莫来粉、氧化硅微粉、铝酸盐水泥、三聚磷酸钠等为原材料,系统研究了铝酸盐水泥加入量对焦宝石基耐热浇注料性能的影响.随着铝酸盐水泥加入量的增加(5％～10％),试验结果表明:不同温度处理后的焦宝石基浇注料抗折和耐压强度增大,经800℃热处理后出现强度损失,最大耐压强度损失为7.94％;经110℃热处理焦宝石基浇注料的体积密度逐渐降低,由2.41 g/cm3降低到2.395g/cm3;煅烧温度由800℃增加到1300℃,焦宝石基浇注料的体积密度变化不大;水泥加入量越低,永久线变化率变化越稳定,水泥加入量为5％时,线变化率变化最小,仅为0.15％,经1300℃煅烧后焦宝石基浇注料线变化率由-0.23％降低至-0.42％.
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