摘要
文章以广西液化天然气(LNG)3期扩建项目中某取水泵房为工程背景,从脚手架及模板支架搭设工程量大、效率低、施工风险高等技术难点出发,从模板、预留洞口、预埋件及防腐施工多角度研究了取水泵房施工关键技术.通过数值模拟分析该项目取水泵房沉井采用分节制作,1次下沉施工方式的可行性,采用该方法可最大限度减少下沉时下沉停留时间及摩擦力,避免出现涌水、流砂等施工隐患.通过主要包括刃脚及DL2、DL4模板采用灰砖胎膜,底梁及外墙底板位置设置凹槽等模板、支架及结构的优化,有效提高了模板及支架的承载力及稳定性,确保沉井可顺利多次预制1次下沉.
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