为确保飞机装配的效率以及装配质量，现代飞机装配利用轻型自动化装配系统越来越广泛。因此比较轻便的复合材料钛合金在飞机设计及制造中获得了广泛地应用，复合材料及复合材料-钛合金夹层结构在主要承力件上应用成为飞机设计的趋势。但是钛合金材料是目前较难加工的材料之一，因其化学性能活泼、比热低、热传导系数小等特点使得它的加工难度和加工要求较高。特别是在航空制造中对制孔的质量要求很高，因为孔加工质量的好坏，直接影响到螺接部位和构件铆接部位的机械性能。为了更好地完成复合材料钛合金的制孔工作，文章介绍了复合材料-钛合金夹层结构制孔工艺方法、制孔工具转速以及刀具的选用原则等。并对试验方法进行探索，成功的解决了复合材料-钛合金夹层结构制孔难题，满足了设计要求。这对钛合金材料的使用和加工具有重要的参考价值和指导意义。
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