目前用于电能表现场校验仪都不可避免的具有较多的测试线,至少具有4根电压线、2根脉冲线,通讯测试时需要2根通讯线,双表校验时还需要4根脉冲线,这些测试线分门别类,粗细不一,在使用时需要检测人员手工将测试线的夹子夹到被测电能表的对应的功能端子.在实际使用现场都是带电带负荷操作,安全距离极小,检测操作人员非常容易受到电击伤害,而且由于被测电能表的可操作空间极为狭小,特别容易出现测试夹接触不良、测试夹与被测电能表功能端子错位等问题,轻则测试结果不正常或无法测试;重则烧毁被测电能表或测试仪器,甚至出现触电事故.受这些客观条件限制,每次现场校验接线至少需要5分钟,至少需要2-3人核实接线正确性,遇到测试异常时,还需要反复检查接线合理性,耗费大量的人力和时间,且安全性差,事故率高.针对电能表现场校验仪测试线接线繁琐、易出错、不安全的弊端,解决措施是对测试线夹子进行模块化改造.
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