对1 000 MW机组锅炉再热器的焊接缺陷进行了研究,旨在确定缺陷原因并提出改进措施.通过检查泄漏管样47-8,分析出包括裂纹、未熔合和未焊透等25项主要缺陷.这些缺陷主要成因是焊接线能量过高、层间温度不适、间隙和坡口角度不符合标准等工艺问题.为解决工艺问题,建议调整焊接参数,优化能量控制,规范对口间隙和坡口角度,强化焊后检查流程,从而提高焊接质量,确保锅炉安全稳定运行,并推荐在锅炉设计和制造中加强质量监控,防止焊接失败,提升设备可靠性.研究成果对于提高火电厂锅炉的维护管理水平具有重要的理论和实践价值.
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